Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Столы из дуба своими руками. Столик из дуба своими руками

Натуральное дерево — привлекательный, но не самый дешевый материал. Сделать стол из дерева своими руками выгоднее, чем подбирать готовую модель (а в некоторых случаях и проще, чем найти столик, который подошел бы к остальной обстановке). За счет отсутствия расходов на изготовление можно позволить себе не экономить на качестве исходных материалов.

Какой стол можно сделать самому?

Столы различаются по конструкции. Практически любую модель можно собрать самостоятельно при наличии некоторых навыков работы с древесиной, правильных инструментов и наличии инструкций.

Сложность изготовления определяется назначением, формой и размером стола. С «технологической» стороны любой столик состоит из двух конструктивных частей: верхней части (собственно столешницы) и ножек.

Типы столов

До того, как сделать стол своими руками, стоит определиться с подходящей моделью и ее особенностями. От типа стола будет зависеть выбор материалов (цельного дерева или плиты из стружки), отделки, а также набор инструментов, которые потребуются для работы.

Стол на единственной опоре обычно делают с округлой столешницей.

Обратите внимание!

Модели на двух ножках, соединенных для большей устойчивости перемычкой, считаются наиболее удобными.

Проще всего выполнить «классический» стол на четырех опорах — надежный и «понятный». При этом ножкам уделяют особое внимание. В случае нестыковок и ошибок при работе верхнюю часть стола можно скрыть под скатертью, но ножки столика моментально «выдадут» халтуру.

Виды столешниц

Форма столешницы выбирается в зависимости от стиля комнаты, где планируется поставить предмет мебели. Круглый деревянный стол подойдет для просторной кухни в деревенском или скандинавском стиле (пространство должно быть достаточно объемным, чтобы мебель не мешала свободному перемещению). Овальный столудобный вариант для обеденной залы. Маленькие столешницы той же формы отлично смотрятся на или кофейных столиках.

Прямоугольные и деревянные столешницы изготовить проще всего, к тому же это универсальная форма, подходящая для любого интерьера и стола любой функциональности. В том же формате обычно выполняются столы сложных конструкций, раскладные, переносные или многофункциональные. Например, если места в помещении маловато, но за столом время от времени планируется размещать большое количество гостей, хорошим решением будет компактный в собранном виде стол книжка, который при необходимости можно быстро превратить в обеденный (подняв оба «крыла») или рабочий столик (развернув одну сторону столешницы).

Инструменты для работы

Полный список инструментов зависит от формата стола, а также от выбранного для работы материала. В большинстве случаев потребуются:

  • или пила;
  • или шуруповерт (и различные сверла к ним);
  • соединительные элементы (гвозди, шурупы и подобные);
  • машинка для шлифования древесины и ;
  • средства для измерения и разметки ( , карандаш, линейка или рулетка);
  • средства для защиты во время работы (перчатки и защитные очки).

Вести работу «на глазок» по примерным подсчетам недопустимо — результат получится далеким от желаемого. Потребуются также чертежи с проставленными размерами каждого элемента стола.

Материал столешницы: ДСП

Толщина листа такого материала обычно 16 или 18 мм. Для обеденного стола на массивных ножках ДСП может быть тонковат — конструкция будет смотреться непропорциональной. Лучше срастить вместе два листа покрытия, чтобы добавить столешнице «основательности». По периметру столешницы обрабатывают кромкой. Продается материал в строительных магазинах, изготовлен чаще всего из пластика, а с одной из сторон покрыт клейкой основой.

Кромка на столешнице закрепляется при помощи утюга. Край проглаживается при сильном нажиме и достаточно медленно, чтобы клей успевал расплавиться. Контролировать степень плавки придется заглядывая под край столешницы — состав будет выступать из-под кромки и чуть изменит цвет. Стол из ДСП с такой кромкой при правильной установке прослужит достаточно долго.

Стол из дерева

Материал столешницы: древесина

Массив дерева — самый дорогой из материалов, но и самый прочный. Выбирать для стола лучше древесину твердой породы. Оптимальным вариантом по соотношению «цена-качество» будет бук или подобное ему дерево. Отделывать край столешницы стоит фигурной рейкой или багетом. Дерево обычно выбирают для массивный столов, толщина столешницы (и массива) должна быть около 4,5-5 см.

Стоит учесть особенность натурального дерева: со временем оно рассыхается, реагируя на изменения влажности и температуры. При сборке стола стоит прикрепить под основную столешницу фанерную «прокладку» из листа 10мм (размеры листа должны быть на 10 см меньше, чем габариты стола). Именно на фанеру при такой конструкции будут крепиться ножки мебели. Стол гарантированно не распадется «от старости» даже в том случае, если древесина столешницы потрескается и потребует реставрации.

Материал столешницы: доски

Доски — промежуточный и по цене, и по эстетичности материал для столешниц. Стол из досок подойдет для загородного дома или интерьера в стиле кантри, а собрать его проще, чем модель из цельного дерева.

Для работы чаще всего выбирают доски из ели или сосны. Реже используются дубовые, ореховые или березовые доски. Толщина их должна быть одинаковой, длину можно скорректировать в процессе изготовления стола.

Сборка базовой модели стола

Сначала подготавливается каркас, который будет удерживать остальные элементы. Четыре доски равной длины кладут на одном расстоянии. Перпендикулярно им выкладывают торцевые части. Фиксируют основу при помощи шурупов (саморезов, гвоздей или аналогов). Чтобы каркас получился жестче и прочнее, две другие стороны также укрепляются досками.

Столешница выполняется из досок равной длины и ширины, которые фиксируются на основе.

Обратите внимание!

Ножки (в базовом варианте — обычные бруски древесины) закрепляются на те же гвозди или шурупы.

Финальная отделка стола проводится уже после сборки. Доски нужно отшлифовать специальной машинкой или несколькими видами наждачной бумаги, по желанию стол покрывается морилкой, лаком или краской.

Стол своими руками

Сложные конструкции: раскладной столик для пикника

Складной стол отличается от базовой модели в первую очередь конструкцией ножек. Эта часть является технически наиболее сложной, однако и ее можно выполнить «в домашних условиях».

Для ножек потребуется подготовить бруски из дерева (нужно оставить небольшой «припуск» по длине). Для столешницы подойдет любой вид материала. В том случае, если стол планируется переносить, стоит выбрать легкий и прочный — например, лакированную фанеру или дерево.

Места спилов обрабатывают кромкой, ножки и перемычки скругляются или обрезаются под прямым углом и шлифуются (машинкой или наждачкой).

Складной стол

Как собрать складной столик?

Крепление ножек выполняется болтом (не длиннее 3,5 см). Сборка столика выполняется по следующей схеме:

  1. скрепляют ножки и опорные элементы;
  2. на столешнице размечаются места крепления опоры (для крепления используют саморезы);
  3. все элементы конструкции нумеруются для упрощения финальной сборки;
  4. выполняется окончательная шлифовка всех поверхностей;
  5. детали покрываются защитным составом;
  6. столик собирается «начисто».

Сделать раскладной стол своими руками в конечном счете оказывается не сложнее, чем собрать базовую модель, хотя для этого потребуется аккуратность в расчетах и точное следование чертежам.

Как сделать стол из дерева своими руками видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

После изготовления беседки с навесом и перед участником форума отттт встал вопрос изготовления необходимой мебели. Хозяин решил начать, казалось бы, с самого простого, но в то же время – сложного изделия – стола. Он должен был целый год находиться на улице и, что немаловажно, по дизайну подходить ко всему интерьеру беседки.

Стол

В поисках дубовой доски отттт наткнулся на объявление о продаже бруса по хорошей цене. Позвонил продавцу и поехал за 35 км. Однако, увидев заросший мхом и вросший в землю штабель дубового бруса, форумчанин опешил. Брус был заготовлен хозяевами еще в 80-е годы, но так им и не понадобился. Сперва отттт расстроился, однако впоследствии оказалось, что напрасно: после того как на пилораме распустили бревна на доски и брусья необходимого сечения, хозяину открылось дерево удивительной красоты.

Когда материал был готов, форумчанин провел несколько экспериментов по финишной обработке – хотелось добиться красивого и защищающего дерево от влаги покрытия. Оттт обработал дерево бесцветной лазурью «Белинка» и льняной олифой, а затем у подвергал воздействию агрессивных сред: лил воду, уксус, суп, апельсиновый сок, водку.


«Белинка» оказалась более стойкой, но олифа смотрелась натуральнее и красивее. К тому же, у такого покрытия было еще одно преимущество: изменение цвета под воздействием каких-либо жидкостей можно исправить, пару раз в сезон протирая дерево тряпочкой, смоченной в олифе.


Затем форумчанин сделал пробную примерку и пометку всех ног.

После наступления холодов работы пришлось переместить в дом. Для сборки был использован стяжной ремень для грузов. Ножки хозяин клеил на эластичный полиуретановый клей-герметик. Все стянул ремнем, соединения простучал резиновым молотком. После застывания (спустя трое суток) аккуратно срезал излишки клея.

Древесину предварительно обработал смесью водных морилок цвета орех и дуб (1:1), затем пропитал олифой, смешанной со скипидаром в таком же соотношении. Добивался цвета засаленного, потемневшего от времени дерева.

После высыхания отттт прошелся по всем поверхностям наждачкой 180, чтобы снять ворс и «протереть» грани и текстуру. С наступлением весны стол вынесли и собрали. Доски форумчанин соединял с зазором 2-3 мм, оставляя припуски на разбухание. Скрепил дубовыми брусочками.


Такое соединение позволит доске на пару миллиметров «играть» в стороны без раскалывания.


В завершение хозяин обработал несколькими слоями слабого раствора олифы в скипидаре. Стол получился высотой около 84 см высотой, поэтому пришлось укоротить ножки.

Скамья

Угловую скамью без спинки отттт сделал за два выходных дня. Ножки изготовил из бруска 7 см. Для сидения была использована доска 25 см. Поскольку она была тонкой, на длинной стороне хозяин сделал пять перемычек, чтобы изделие смогло выдержать всех гостей.

Заготовки: проушины сделал фрезером под шаблон, после чего склеил полиуретановым герметиком.

Пока клей схватывался, притягивал уголками. С целью экономии сил и времени сиденье прикрепил шурупами в засверленные и раззенкованные отверстия. Зашпатлевал и обработал морилкой цвета орех и дуб, пропитал олифой со скипидаром.


Впоследствии это оказалось более удачным решением, чем покрытие лаком. Когда стол поцарапали шурупами, поврежденные места форумчанин пропитал натуральной олифой. Даже без подшлифовки царапины стали менее заметны. Помимо этого, стол делался для улицы, а любое пленочное покрытие начало бы шелушиться под воздействием сезонных колебаний влажности в древесине.


Использованное оборудование:

  • торцовка (усорезная машина) – позволяет сделать идеальные угловые резы;
  • фрезером выбирал проушины, делал красивую полукруглую фаску;
  • поскольку доски использовались некалиброванные, все подгонки выполнял с помощью рубанка.

По материалам участника форума "Дом и Дача" отттт

Данный предмет меблировки – один из самых универсальных в применении. Стол может быть столовым, хозяйственным, устанавливаться в жилом помещении, на веранде, территории, в мастерской и так далее. Словом, обойтись без него невозможно. Но покупная продукция многих не устраивает по ряду параметров – размерам, конструктивным особенностям, форме или по иной причине.

Учитывая, что дерево сравнительно легко поддается раскрою, шлифовке, изготовить из него стол по собственному чертежу, своими руками для хорошего хозяина не проблема. Да и выйдет это намного дешевле. Плюс – удовлетворение от такой работы.

Помещение

Это в идеале пристройка, сарай, пустующий гараж, хотя подойдет и небольшая площадка под навесом. Работать с деревом на участке, под открытым небом – значит, полностью зависеть от капризов погоды. Если есть подходящие для изготовления мебели «квадратные метры», то следует заранее побеспокоиться о качественной вентиляции. Естественной иногда бывает недостаточно (к тому же она зависит от смены направления ветра и давления), и устанавливается вытяжка.

Аргументы, что если использовать средства защиты, то работать можно и в закрытом пространстве, не выдерживают никакой критики. Древесная пыль будет сразу же оседать на все, в том числе, и на образец, с которым производятся какие-то действия. Ни точного реза по линии, ни качественной поверхностной обработки древесины (не говоря уже о пропитке и финишном покрытии лакокрасочным составом) получить не удастся.

Нельзя не учитывать и тот факт, что многие использующиеся для обработки дерева препараты содержат токсичные компоненты. Например, лаки, краски, пропитки, : если они не натуральные, то вредные испарения гарантированы.

Инструменты

Их набор зависит от того, до какой степени планируется «облагородить» простую конструкцию из древесины, какую ей придать форму и ряд других нюансов. Если мастер не претендует на изящество деревянного стола, не ставит целью добиться его оригинальности, то обычного плотницкого набора вполне хватит.

Для более «тонкой» работы в процессе изготовления стола необычных форм, внешнего оформления понадобятся специальные приспособления.

Эл/лобзик

Стусло поворотное

Шлифмашинка

Ручной фрезер

Многие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.

Пропиточные и иные составы

Защита от гниения:

  • Отработка машинного масла – эффективное, к тому же бесплатное средство. Но только не для обеденных столов.
  • Масло льняное. Натуральный и действенный продукт, глубоко проникающий в структуру дерева и предохраняющий его от плесени и грибка. Минус – высокая стоимость. Но если стол предназначен для приема пищи – отличный вариант. Препарат не имеет цвета, потому после обработки пиломатериалов никаких следов в виде потемнений, пятен, разводов не оставляет, в отличие от отработки.
  • Эмульсия водно-полимерная. Характеризуется длительностью действия и безопасностью для здоровья.
  • Лаки акриловые. Они практически вытеснили своих предшественников категории «НЦ», так как безвредны и по многим показателям лучше составов, которые разводятся растворителями.
  • ПВА, костный клей и ряд других. Более подробная информация о столярных составах – .

Для декорирования дерева:

  • Бесцветные лаки используются не только для защиты материала от влаги. С их помощью можно сохранить текстуру дерева, оттенить ее.
  • Морилки.
  • Лаки с красящим эффектом (тонировочные).
  • Краски (но только для древесины!).
  • Шпатлевки.

Используя бесцветный лак и пигменты, можно изготовить красящий состав, причем любого оттенка. Достаточно лишь правильно определить долевое соотношение компонентов. Сделать это несложно, проводя эксперименты со смешиванием и нанося пробу на отбракованную доску. Это позволит подобрать приемлемый тон. Более чем целесообразно, так как приобрести на рынке именно то, что нужно, не всегда получается.

Крепежные детали

Все советы по сборке деревянного стола с помощью гвоздей (аргументация – просто, быстро и дешево) лучше игнорировать. Причины следующие:

  • Гвоздь легко колет сухое дерево (а берется именно такое; об этом чуть ниже).
  • Правильно направить его ножку (строго вертикально) довольно трудно. Переделать свою оплошность в ряде случаев еще сложнее.
  • Дерево, даже максимально защищенное от гнили, со временем ей поддается. Ремонтопригодность стола, сбитого гвоздями, крайне низкая. Практика показывает, что вынуть такой крепеж без повреждения смежных конструктивных деталей редко когда получается. Как результат – вместо запланированной замены одного элемента придется менять 2 – 3.
  • При сборке деревянного стола, если одного клея недостаточно, стоит использовать только саморезы.
  • Иногда отдельные его части (в местах соединений) требуют усиления. Укреплять прочность метизом с более толстой и длинной ножкой нецелесообразно. Причина та же – вероятность раскола дерева. Для этих целей применяются металлические планки, скобы, уголки.

Особенности выбора древесины

Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.

Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород. Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта.

Столешница

Если размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины ( , ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.

Ножки Шканты

В мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.

И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.

Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.

Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками. По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.

Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.

  1. Во-первых, необходимо обеспечить стабильный температурный режим в месте складирования заготовок. Перепады ее значения приведут к неравномерности испарения влаги, что негативно отразится на прочности дерева.
  2. Во-вторых, должна быть организована хорошая вентиляция.
  3. В-третьих, и, пожалуй, это самый неприятный момент – придется ждать, примерно до полугода, в зависимости от первоначальной влажности дерева. Но это не гарантия, что результат будет ожидаемым; даже в этом деле нужна практика.

Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.

Варианты и схемы деревянных столов

Следует сразу отметить, что любая работа, связанная с конструированием и самостоятельной сборкой – процесс творческий. В этом деле стереотипов не существует, поэтому можно лишь взять понравившуюся модель за основу, а все остальное – линейные параметры, форма, специфика изготовления – зависит от назначения изделия и собственной фантазии. Вот лишь несколько примеров, какими могут быть деревянные столы. Например, для дачных участков, небольших подсобных помещений стоит выбирать конструкции, геометрия которых легко меняется – раскладные, походные, подвесные, садовые, уровневые и так далее.

Столы, которые предполагается использовать для приема пищи, игр, в качестве журнальных для установки в жилых комнатах целевым назначением, делаются стационарными, то есть неизменяемых размеров. Это сборки более «солидные», так как все сочленяемые детали фиксируются жестко; никаких шарнирных соединений.




Особенности сборки деревянных столов

Если человек берется что-то изготовить, значит, он знает, как пользоваться инструментом, читать чертежи и работать с пиломатериалами. Такого домашнего мастера учить азам столярного дела не нужно. А вот ряд нюансов при изготовлении деревянного стола отметить будет нелишне. Эти замечания только помогут в процессе работы.

Начнем с видов соединений. Их довольно много, но для стола, который собирается своими руками, нижеперечисленных вполне достаточно.

На шкантах

В этом случае скрепление деталей производится посадкой на клеящий состав (рис. 1 – 3).

Нюанс в том, что для изготовления «цилиндриков», которые вставляются в заранее высверленные «каналы», берется дерево более плотной структуры, чем элементы стола. Именно это обеспечивает прочность соединений. Перед их установкой с кромок шкантов и отверстий снимаются фаски.

Эти круглые палочки имеются в продаже, в любом мебельном салоне, нескольких типоразмеров. Вытачивать же их, даже имея столярный станок – нерациональная трата времени. Приобретать пластиковые шканты для стола не рекомендуется; они используются для разборных соединений. Например, каркасной мебели (стенки, многоуровневые стеллажи и тому подобное).

Применять для фиксации элементов стола гвозди не стоит (рис. 4). Металл и дерево отличаются степенью температурного расширения. Такое соединение долго не прослужит – начнется «шат», тем более, если стол предназначен для установки на территории или в неотапливаемом помещении.

На царгах

Такие соединения желательно делать, если стол придется или периодически разбирать, или без этого его невозможно перенести через дверной проем. Хотя и не все царги предполагают демонтаж конструкции. Наиболее практикуемые варианты показаны на рисунках.

Болтовые

Такие соединения используются в основном для мебели садовой или устанавливаемой в пристройках; для хозяйственных столов. Пример показан на рисунке.

Нюанс работы с крепежом

Чтобы саморез легко вкручивался и «шел» в нужном направлении, предварительно в точке его установки сверлом, диаметром чуть меньшим, чем ножка крепежа, проделывается отверстие. Главное – выдержать совпадение осевых линий, то есть не допустить перекоса. В этом случае для «посадки» самореза можно обойтись и без шуруповерта.

Особенности обработки дерева

То, что сначала используется рубанок, абразив с крупным зерном, а потом мелким, знают все. Но иногда получается так, что последним этапом, шлифовкой, приходится заниматься многократно. Здесь многое зависит от породы дерева и степени его просушки. После нанесения первого слоя лака ворсинки могут «встать». Ничего страшного в этом нет. Следует дождаться просыхания заготовки и повторить ее обработку абразивом. Работа кропотливая и требует времени. Но именно по такой методике можно довести «проблемную» древесину до идеальной «гладкости».

Для исключения риска травмирования человека все кромки, углы стола следует немного скруглить.

Особенности внешней отделки

  • Мелкие дефекты в виде трещин, сколов устраняются шпаклевочным составом.
  • По окончании шлифовки необходимо удалить всю древесную пыль. В данном случае выручит обычный бытовой пылесос с соответствующей насадкой. Рекомендуется после такой очистки протереть весь стол чуть влажной тряпочкой, дать просохнуть и повторить уборку остатков пыли. После этого можно смело приступать к нанесению морилки или лака – «катышков» на дереве не будет.
  • Придать оригинальности столу можно не только с помощью фигурных вырезов, необычной формой столешницы или ножек, сочетанием текстуры разных пород и так далее. Один из неплохих вариантов – художественная роспись.

И напоследок. Работа по самостоятельному изготовлению чего-либо из дерева (того же стола) – всего лишь начальный этап освоения мастерства «конструктора-сборщика». Отработав технологии, методики на древесине, приобретя необходимые навыки, достаточно просто перейти на другие материалы – металл, пластик, стекло. Так что польза от деревянного стола, сделанного даже по самому простому чертежу (кроме удовольствия от работы и сэкономленных денег) очевидна – не зря потраченное время.

Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.

Хорошая подготовка – половина успеха

Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».

  • Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
  • Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
  • Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.


Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.

«Оружие» столяра

Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.

Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.

Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.

Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).

Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.

Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5

Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:

  • небольшие размеры;
  • питание от сети 220 В;
  • возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
  • комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).

Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.

Одна из простейших конструкций

Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.

Рис. 3. Было – стало

После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.

Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок

Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.

Рис. 5. Полусобранная опора для стола

На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.

Рис. 6. Шлифовка

Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.

После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.

Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку

Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.

Рис. 8. Готовый стол

Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.

Хорошая подготовка – половина успеха

Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».

  • Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
  • Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
  • Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.


Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.

«Оружие» столяра

Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.

Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.

Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.

Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).

Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.

Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5

Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:

  • небольшие размеры;
  • питание от сети 220 В;
  • возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
  • комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).

Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.

Одна из простейших конструкций

Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.

Рис. 3. Было – стало

После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.

Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок

Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.

Рис. 5. Полусобранная опора для стола

На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.

Рис. 6. Шлифовка

Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.

После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.

Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку

Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.

Рис. 8. Готовый стол