Этапы шлифовки паркета
Все этапы шлифовки паркета наглядно представлены в данной статье. Кратко их перечислим:
- первоначальная шлифовка машиной ленточного (барабанного) типа, позволяющая снять старое защитное покрытие;
- шлифовка углошлифовальной машиной в труднодоступных местах (у пристенков, в углах, под батареями отопления и т. д.);
- основная шлифовка плоскошлифовальной машиной с использованием абразивов различной зернистости;
- шпаклевка паркета, заключающаяся в заполнении щелей специально приготовленным составом: мелкодисперсной древесной пыли, смешанной с базовым шпаклевочным материалом;
- окончательная шлифовка, которая выполняется плоскошлифовальной машиной;
- в труднодоступных местах окончательная шлифовка выполняется вибрационным аппаратом или ручной циклей;
- уборка поверхности пола мощным пылесосом;
- первоначальное нанесение лака, по договоренности с заказчиком оно может производиться дважды;
- промежуточная шлифовка, необходимая для придания поверхности однородности и устранения дефектов, например, пузырьков воздуха, образовавшихся при соприкосновении лака с незащищенной древесиной, или поднявшегося древесного «ворса»;
- финишное покрытие лаком.
Принципы работы мастеров компании «Паркет 03»
Отличительной особенностью нашей компании является ответственное отношение ко всем заказам, независимо от их объема. Мы одинаково хорошо выполняем паркетные работы, включая шлифовку, и в однокомнатной квартире, и в многочисленных офисных помещениях солидной фирмы.
Принцип нашей работы заключается в том, чтобы предоставить заказчику самое высокое качество за умеренную цену. А разве может быть иначе, если речь идет о компании, которая считается лучшей в своей сфере?
В этом фото отчёте мы наглядно покажем и расскажем, как должны проводиться шлифовка, шпаклевание и лакировка паркета.
Для снятия старого лака или масла применяют два варианта шлифовальных машин: СО-206 (Украина) или Hummel (Германия). В данном варианте используется СО-206
После снятия старого,защитного слоя с паркета по основному "полю", можно приступить к удалению остатков лака или масла вдоль стен и труднодоступных мест (под батареями, возле дверных косяков и т.д.)
Для этого потребуется углошлифовальная машина Flip или Elan (Германия), которая способна максимально близко обрабатывать паркет вдоль стен и встроенной мебели. В данном случае используется машина Elan.
Для полноценной шлифовки паркета требуется плоскошлифовальная машина Trio. При помощи неё паркет шлифуется разными видами абразивной бумаги, что делает его более ровным и гладким. Когда паркет практически готов к лакировке (80% работы), можно приступать к его шпаклеванию.
Для приготовления шпаклёвочной массы применяется мелкая фракция древесной пыли. Как правило, она берётся из пылесборника шлифовальной машины и перемешивается со специальным базовым составом для шпаклевания.
В данном случае применяется "база" на растворителях, которая после высыхания имеет отличную крепость и стойкость к рассыханию.
При шпаклевании мастер втирает состав в паркет специальным широким, пружинным шпателем. При такой методике, шпаклёвочный состав заполняет широкие и тонкие щели очень глубоко.
Для того,чтобы убрать излишки шпаклевки с поверхности паркета, снова потребуется машина Trio, которая удалит их и подготовит паркет к лакировке.
Для финишной подготовки паркета в труднодоступных местах применяется вибрационная машинка. Мы применяем профессиональные машины Bosch.
В особых местах, мастер применяет "циклю" - ручной профессиональный инструмент.
После того, как паркетный пол готов к нанесению лаков, необходимо тщательно его очистить от пыли при помощи мощного пылесоса.
Нанесение первого слоя лака очень ответственный этап в работе. Нанести лак равномерным, однотонным слоем непростая задача.
Сложность заключается в быстром проникновении первого слоя в древесину. При неравномерном слое лака возможно появление наплывов, полос и пятен.
Нанесение второго слоя лака, желательно, в промежутке 40-90 минут после первого.
Второй слой лака наносится таким же равномерным слоем, как и первый. В среднем, расходуется от 80-120 грамм лака на метр квадратный. Это зависит от пористости дерева и самого лака.
После второго слоя, необходима технологическая пауза 10-12 часов. Она позволяет хорошо просохнуть первым двум слоям лака. Теперь можно приступить к промежуточной шлифовке лака. Проводить её можно: вручную, специальной сеткой; вибромашиной или специальной шлифовальной однодисковой машиной Columbus. Здесь мы применяем машину Columbus. Выбор зависит от ровности пола и применяемого лака.
После промежуточной шлифовки лака поверхность пола опять тщательно убирается пылесосом. Если применяются двух-компонентные лаки, то на горлышко банки с лаком надевается фильтрующая сетка.
Третий или любой финишный слой лака является завершающим и соответственно показательным, требующим к себе внимательности и аккуратности.
Мы долгие годы шли к тому, чтобы стать лучшими!
Особенности шлифовки паркета
Для шлифовки паркета обычно используются барабанные или ленточные машины. Однако они не выравнивают, а лишь «заглаживают» неровности по высоте между соседними планками. Помимо этого, такие машины неоднородно снимают мягкие и твердые слои древесины, да к тому же, барабанные еще и оставляют на поверхности пола серьёзную «дробь». После нанесения лака все эти недостатки начинают явно бросаться в глаза и портить настроение заказчику.
Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» специалисты компании «Паркет03» применяют в работе плоскошлифовальную трехдисковую машину TRIO и углошлифовальную машину Flip. Благодаря трём специальным дискам, на которых установлен абразив, слои древесины срезаются равномерно и поверхность пола получается идеально ровной и гладкой. Такую шлифовку называют ещё - еврошлифовка. Для промежуточной полировки масла и шлифовки лака нами используется однодисковая машина Columbus.
Узнать более подробно о шлифовке паркета, стоимости оказания услуг вы сможете, позвонив нашим менеджерам по телефону. Обращайтесь к нам, и мы качественно и профессионально выполним для вас порученную нам работу.
Использование натуральных материалов в облицовке поверхностей стен, пола – не только дань комфорту, но и поддержание натуральности, экологичной чистоты помещения. И напольные покрытия не являются исключением. Это разнообразные варианты паркета, изготовленные из сортовой древесины или отходов деревопроизводства. Такой пол хорошо вписывается в любой дизайн, но требует ухода. Такая процедура, как шлифовка паркета, призвана продлить срок эксплуатации пола, подновить или восстановить покрытие после длительного пользования. В чем заключается весь процесс, какова цена шлифовки паркета и можно ли выполнить подновление своими руками – об этом подробнее.
Варианты проведения шлифовки и цена услуги
Итоговый результат обработки пола зависит от правильности выполнения этапов. Работы по паркету всегда начинаются со шлифования поверхности. Только после этого можно тонировать, лакировать, вощить или напитывать покрытие маслом. Шлифовать следует новое покрытие и уже восстановленный паркет.
Обычными подручными средствами тут не обойтись, потребуется шлифовальная машинка для паркета. Стоит оборудование дорого, требуется не так часто – решений два:
- Шлифовальная машина для паркета в аренду и проведение работ своими руками.
- Наем специалистов, имеющих опыт обработки покрытия.
Самый удобный и менее затратный по финансам – первый вариант, но следует предварительно просмотреть сметы от компаний, чтобы убедиться в правильности выбранного варианта.
Стоимость услуг и аренды оборудования
Разбирая смету от компании, необходимо обращать внимание на все виды работ. Например:
- Услуга предварительной обработки, шлифовки, лакировки в 3 слоя – от $ 10/м2.
- Отдельно шлифовка барабанным аппаратом – от $ 3/м2.
- Отдельно шлифовка плоскошлифовальной машиной – от $ 3/м2.
- Шпаклевка покрытия отдельной услугой от $ 1,5/м2.
- Матирование от $ 1,5/м2.
- За каждый слой лакировки дополнительно от $ 1,5/м2.
- Гелевое покрытие паркета от $ 1,5/м2 (каждый слой).
Осталось подсчитать цену работ за весь объем, условно принимаемый в 20 м2 с двойным гелевым и 4-м лаковым слоем, сумма составит от $ 300. Это и есть цена компании, предоставляющей услугу шлифования паркета. Стоимость может варьироваться в зависимости от рынка услуг.
А теперь о том, сколько будет стоить шлифовка паркета своими руками с наймом оборудования в аренду:
- Прокат шлифмашины $ 18-36 в сутки.
- Прокат портативного устройства от $ 11 в сутки.
- Необходимый абразив «номер сорок» от $ 3 за м.п.
- Необходимый абразив «номер 120» от $ 2 за м.п.
- Шпаклевка от $ 56 за 5 литровую канистру.
- Лак для паркета от $ 184-277 за 10 литровую канистру с учетом расхода не более 100 гр./м2.
- Тонер от $ 46 за 1 литр, при расходе 1л/м2.
- Расходные материалы типа кисточек, валика и других на сумму от $ 70.
Общая стоимость самостоятельных работ составит от $ 390. Таким образом видно, что цена услуги от профессиональной компании дешевле, чем проведение работ своими руками. И даже, несмотря на то, что многие материалы (лак, шпаклевка) останутся и их можно будет применить в следующих реставрациях покрытия, не меняет дело – отсутствие опыта работ и дороговизна явно рекомендуют обратиться к специалистам.
Но далеко не в каждом городе есть мастера по паркету, поэтому часто шлифовка и полировка паркета своими руками – единственный выход для пользователя. Поэтому стоит тщательно разобраться в технологии проведения работ.
Шлифование паркета своими руками: оборудование, этапы работ
Проведение процедуры потребует определенных затрат, шлифмашина для паркета – необходимый инструмент, но до аренды оборудования следует купить и другие расходные материалы:
- цикля для обработки труднодоступных мест;
- наждачная бумага (№№ 40, 120);
- лак определенного типа в зависимости от породы паркетного дерева;
- валик;
- кисти;
- пылесос для чистки;
- шлифовальный аппарат для обработки углов – это оборудование также можно взять в прокат.
Совет! Можно брать дорогое оборудование в аренду сразу после того, как куплены расходники, а можно подготовиться к обработке и в этот же день обратиться в службу проката.
Этап подготовки
Тщательная уборка и чистка – залог идеального результата. Итак, чтобы подготовить деревянный пол потребуется:
- освободить помещение от мебели;
- демонтировать плинтусы, межкомнатные порожки;
- удалить или утопить в древесину старые гвозди;
- если реставрируется старое покрытие, то проверяется прочность фиксации всех ламелей.
Важно! Современная шлифмашина дополняется мешком для сбора пыли. Но это не значит, что пыль не полетит, она будет, но в меньшем количестве. Чтобы не убираться потом во всех комнатах, дверной проем помещения для обработки лучше занавесить влажной тканью.
Этап второй: обработка напольного покрытия
В агрегат заправляется наждак №40, который обрабатывает пол довольно грубо. Проход осуществляется диагонально, движение по направлению «волокон» паркетной доски. Агрегат придется регулировать посредством специального винта, меняющего давление барабана на пол. Регулировка осуществляется перед началом работ – неверно выставленное давление может усиливать нагрузку на двигатель. Это определяется на слух: изменение звука устройства, снижение оборотов движка.
Совет! Неплохо будет убедиться в том, что выдержит электропроводка – потребление мощности шлифмашины примерно 2,5 кВт/час, плюс пусковая нагрузка агрегата.
В процессе проведения шлифовки наждак нужно менять. Износ определяется визуально. Выключать и включать машину в работу следует только во время движения – если остановить прибор в период простоя на одном месте, останется заметный след (также след останется, если шлифмашинка долго находится в одной точке в период работы). Устранить дефект будет крайне сложно.
Шлифование крупноабразивным наждаком проводится до тех пор, пока перепады между ламелями не будут полностью выровнены. При каждом смещении машины для очередного нового прохода ее сдвигают на половину ширины барабана.
Этап третий: шлифование и обработка труднодоступных мест
Как только паркетная доска обработана, ее нужно шлифовать. Это этап устранения дефектов, которые появились в процессе обработки. Нужно взять наждачный абразив № 120 и выглаживать напольное покрытие до тех пор, пока оно не станет идеально гладким, приятным при прикосновении.
Если перед этапом шлифовки полые щели шпаклевались, остатки шпаклевки удаляются. Можно менять наждачную бумагу попеременно, снижая размер зерен до №120, но потребуется покупка наждака с промежуточными фракциями зерен.
Далее следует этап обработки труднодоступных мест. Процедура проводится параллельно общему шлифованию и подразумевает обработку углов, лестничных ступеней, зон под радиаторами отопления и прочих локальных мест. Применяется для этого машина портативного типа, называемая «сапожком» - малоформатный агрегат помогает обработать самые сложные зоны. Если в прокате нет «сапожка» для выравнивания труднодоступных мест применяется болгарка со шлифовальным диском малой абразивности. Способ сложный, трудный, но недорогой.
Важно! Обработка сложных зон проводится этапами: закончили проход по центру – затем обработать углы.
Завершение шлифовальных работ
В последнем этапе обработки используется мелкозернистый наждак, который хорошо шлифует даже мелкие недостатки. Машина должна быть настроена на самый малый нажим барабана, а вести прибор следует по направлению волокон ламелей паркета.
Проверка качества: провести по полу рукой, поверхность ощущается как идеально гладкая, без малейших дефектов, щелей. Теперь работы закончены, остается покрыть паркет лаком.
Лакирование напольного покрытия
Для начала зачистка пола – если не убрать мелкие частички, то грязь проявится под любым количеством слоев лака. Чистить можно с использованием пылесоса, но если применяется полувлажная ветошь (например, для очистки серьезных пятен грязи), то потом покрытие нужно как следует высушить.
Этап лакировки – один из важных, при нарушении технологии придется снова зачищать и шлифовать напольное покрытие. Наносится лак в три слоя, причем после каждого нанесения полировка должна высохнуть. Предварительное грунтование облегчит нанесение лака, а покрывать деревянный пол лаковым составом нужно сразу и весь. Лак быстро сохнет и в случае неравномерности застывания процедуру придется повторять.
Как только первый полировочный слой просох, паркет снова обрабатывают с помощью машин для того, чтобы устранить поднявшийся древесный ворс. Можно применять углошлифовальный агрегат с наждаком №№100-120. После снятия ворса пропылесосить все плоскости: пол, стены, потолок – это требуется для устранения всей пыли, которая в процессе работы поднимается вверх.
Укладка паркета является первой процедурой на пути к получению красивого пола. Дополнительно понадобится провести еще много работ, таких как выравнивание, шлифовка и облицовка лаком.
Шлифовка паркета своими руками – в принципе простая процедура, однако понадобится учитывать ряд факторов. В данной статье мы более подробно рассмотрим эту процедуру и расскажем про шлифовальные машинки для паркета.
Отличие шлифовки от циклевки
Циклевочная машина снимает стружку
Сегодня существует достаточно много оборудования и инструментов для обработки поверхностей. Для начала необходимо выявить основные отличия циклевки от шлифовки.
Циклевка – ручная шлифовка паркета циклей. Ее используют для снятия стружки.
Шлифовка, в свою очередь, выполняется при помощи специального оборудования. В зависимости от настройки инструмента оно может обрабатывать поверхность с разными параметрами.
У специалистов первый этап отделки паркета называется циклевкой, а дальнейшие работы – шлифовкой.
Учитывайте, что специального оборудования для циклевки не существует, просто некоторые инструменты для шлифовки иногда применяют и для циклевки.
Технология шлифовки паркета
Для шлифовки используют насадки с мелким зерном
Процедура шлифовки состоит из нескольких этапов. К ним относятся:
- Циклевка. При помощи шлифмашинки барабанного или ленточного типа выполняют циклевание паркета.
- Шлифовка. Для этой процедуры необходимо применять шлифовальное оборудование с мелкозернистыми насадками. В тяжелых для доступа участках обработка проводится при помощи угловых шлифмашинок.
- Финишная шлифовка. При помощи плоскошлифовального оборудования создается ровная поверхность.
- Обработка лаком и антисептиком.
Виды шлифовальных машинок
Чем шлифуют паркет? Видов шлифовального оборудования существует достаточно много. Они отличаются конструкцией, характеристиками и соответственно ценой. Далее мы более подробно рассмотрим каждый вид шлифмашинки, определим сильные и слабые стороны инструмента.
Шлифмашинки барабанного типа
Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.
С помощью нее можно выполнить как циклевку, так и шлифовку поверхности. Конструкция изделия отличается своей простотой и надежностью.
В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.
С помощью такого оборудования можно произвести обработку деревянного паркета в трех направлениях.
Ленточной машинкой проще обработать большие поверхности
Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.
Ленточная шлифмашинка может иметь разную мощность, и чем она выше, тем больше поверхности можно обработать без остановки.
Ленточная шлифмашинка оснащается специальным регулятором скорости абразивной ленты. Ее можно без труда демонтировать и установить новую при необходимости. В моделях высокого класса используется автоматическая центровка ленты.
Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.
Угловые шлифмашинки
Используются для отделки труднодоступных мест. Основным элементом в конструкции является шлифовальный диск. Новые модели оборудованы следующими функциями: регулирование числа оборотов устройства, защита от случайного включения и прочие.
Производителей таких приспособлений существует достаточно много. Самыми известными являются: Bosch, Sparky, Metabo и прочие.
Дисковые машины
Такое устройство в основном применяется для финишной отделки паркета. Трехдисковым и однодисковым устройством выполняют финишную обработку.
Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.
Такие устройства могут использоваться в качестве замены для угловых шлифмашинок.
Вибрационные машины
Данное устройство достаточно универсальное
Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.
Расходными материалами для такого оборудования являются абразивные листы с разной степенью зернистости, сетки с напылением и ткани для шлифовки.
Эксцентриковые машины
Это устройство объединило в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машинки. В результате получился качественный инструмент, который позволит произвести идеальную обработку паркета.
Производительность можно отрегулировать при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем выше ее показатель, тем лучше будет качество обработки.
Важным параметром является также скорость, чем она выше, тем грубее будет шлифовка. Для паркета лучше использовать минимальный показатель скорости. Лак, которым покрыта поверхность паркета, крайне тяжело переносит высокую температуру. Подробный лайфхак о том, как выбрать шлифмашину, смотрите в этом видео:
Многие устройства оснащаются мешком для сбора пыли, что позволяет существенно снизить загрязнения, но не избавиться от них.
Процедура шлифовки паркета
Как шлифовать паркет? Шлифовка паркета своими руками – достаточно долгая процедура, которая осуществляется поэтапно.
Подготовка паркета
Перед работой понадобится заранее вынести мебель из помещения. Затем производится внимательный осмотр паркета на наличие каких-либо дефектов. Чтобы обеспечить качественною обработку поверхности, рекомендуем простучать каждую планку паркета.
Если звук глухой, значит, планка отклеилась, и под ней образовалось пустое пространство. Это можно легко исправить. Потребуется просверлить небольшое отверстие и с помощью шприца закачать туда небольшое количество клея. Затем с помощью тяжелого предмета придавите планку и дайте веществу высохнуть.
Поверхность понадобится хорошо отмыть, избавиться от шурупов или гвоздей. Иначе вы рискуете повредить абразивную шкурку.
Инструменты для шлифовки
Самое мелкое зерно используйте на конечном этапе
Для самостоятельной обработки паркета вам потребуются следующие инструменты:
- Шлифмашина для паркета с возможностью осуществления циклевания. Устройство достаточно дорогое, но при необходимости можно взять его на время. С помощью него будет обработана основная площадь пола.
- Ленточное или угловое устройство для работы в тяжелых для доступа участках.
- Ручная цикля. Используется для циклевания труднодоступных участков.
- Наждачная бумага. Учитывайте, что чем меньше ее номер, тем больше будет зернистость.
- Шпаклевка для дерева. Пригодится для обработки отверстий.
- Паркетный лак высокого качества.
- Пылесос для удаления пыли и других мелких загрязнений.
Для такой обработки рекомендуется применять оборудование ленточного типа со шкуркой № 40.
При помощи такого инструмента вы сможете обработать основную часть паркета, при этом отступ от стены должен составлять примерно 10 см.
Вдоль стен необходимо использовать ленточные или дисковые машины.
Учитывайте, что применять ручные шлифмашины для отделки всей поверхности паркета крайне не рекомендуется. Это может привести к образованию неровностей.
Основной целью такой обработки является избавление от старого покрытия и выравнивание пола. Шлифовка первым делом проводится вдоль, а затем поперек.
При этом крайне важно наблюдать за шкуркой. Если она будет сильно изношена, на паркете образуются пятна темного цвета.
Для проверки пола понадобится использовать специальное строительное правило. Неровности не должны достигать 2-х мм.
Шпаклевка
После отшлифовки необходимо произвести шпаклевку. Раствор подбирается согласно фактуре и цвету покрытия. Наиболее распространенным вариантом является акриловая смесь на основе воды. Шпатель из металла поможет обработать отверстия.
Финишная шлифовка
Для финишной шлифовки применяйте наждачку № 120
После того, как шпаклевочная смесь затвердеет, осуществляется финишная шлифовка шкуркой № 120. При этом давление на пол понадобится уменьшить. Это можно осуществить при помощи специального винта на оборудовании.
Направление шлифовки должно соответствовать предыдущим работам. В результате вы получите гладкий паркет. Далее понадобится избавиться от пыли, для этого применяется пылесос высокой мощности. Подробные рекомендации по шлифовке паркета смотрите в этом видео:
Все эти процедуры не отнимут у вас более 6-ти часов.
Лакировка обработанного покрытия
Лакируйте покрытие при теплой температуре
Лакировка состоит из следующих процедур:
- Грунтовка выступает в качестве первого слоя. Она значительно улучшит адгезию для дальнейшей обработки.
- После наносят три слоя лака. После каждого слоя осуществляется шлифовка специальной алмазной сеткой.
- Финальным покрытием является глянцевый гель. Он поможет закрепить лак на паркете.
На этом процедура шлифовки паркета считается оконченной. Как видите, отшлифовать поверхность достаточно просто.
Главное, правильно подобрать все необходимые инструменты.
Если вы новичок в строительном деле, лучше все-таки будет обратиться за помощью к профессиональной бригаде.
Паркет или паркетная доска относятся натуральному типу напольных покрытий. Учитывая данный факт, чтобы как можно дольше сохранить его привлекательный внешний вид, который может измениться по истечению определенного периода времени, необходимо проводить циклевку или шлифовку поверхности. Именно о шлифовке паркета, особенностях процесса, будет рассказано в данной статье.
Как известно, все натуральные покрытия требуют соответственного ухода, и соблюдения правил эксплуатации. В среднем, срок эксплуатации паркета составляет 10-15 лет, но можно значительно продлить период использования, с помощью выполнения двух стандартных мероприятий – циклевание и шлифовка. Если их не выполнять, это может привести к образованию более серьезных дефектов на поверхности, который в дальнейшем потребуют дорогостоящего ремонта, или приведут к необходимости полной замены покрытия.
Шлифовка паркета применяется для устранения глубоких дефектов, трещин, сколов, и сильных загрязнений, которые спустя некоторое время въелись в поверхность. Выполняется данный процесс после проведения циклевки, затем все неровности и дефекты заделываются специальной шпаклевкой, предназначенной для натуральной древесины, после чего поверхность шлифуется.
Как таковых сложностей выполнения шлифовки плашек нет, поэтому ее можно выполнять своим руками. Однако для этого необходимо заранее обеспечить наличие специальных инструментов и материалов, а также ознакомиться с технологией выполнения работ.
Специалисты отмечают, что желательно соблюдать периодичность выполнения циклевки и шлифовки. После укладки напольного покрытия, первые реставрационные работы можно проводить уже по истечению 5 лет, а затем с перерывом в 2 года. Однако все это относительно, ведь зависит от состояния покрытия, и толщины уложенных досок.
Отличия циклевки и шлифовки
Оба процесса предназначены для доведения паркета до идеального состояния, а отличия между ними состоят в используемых технологиях и инструментах. Циклевка поверхности заключается в проведении ручной работы с помощью специализированного инструмента – цикля. С ее помощью удается устранить стружку, и сгладить незначительные дефекты и образования.
Для шлифовки применяется специальная шлифовальная машина, оснащенная большим количеством настроек и насадок, обеспечивающих разную глубину очистки, и гладкость самой поверхности. Исходя из этого, становится понятным, что первоначальным этапом реставрации паркетной доски является циклевка, а уже на втором этапе приходит очередь к шлифованию.
Технология выполнения шлифовки:
- Циклевка – может выполнять ручным или автоматизированным прибором, который обеспечивает грубое циклевание поверхности.
- Первичная шлифовка – выполняется ленточной шлифовальной машиной, с мелкозернистой насадкой. Для труднодоступных мест, таких как углы, зоны радиаторов, трубы системы отопления, предусмотрены специальные угловые машинки.
- Проведение финишного шлифования – доведение поверхности до идеально ровного состояния с использованием плоскошлифовальной машины.
- Покрытие паркета специализированными средствами, в виде лака, масла, воска или защитного геля.
Шлифовальная машина
На сегодняшний день, производители узкоспециализированной техники предусмотрели наличие большого количества инструментов, которые используются на разных этапах шлифовки. Все они обладают различными настройками, функциями и особенностями использования:
- Машина барабанного типа – наиболее распространенный и часто используемый инструмент, обладающий универсальными свойствами. Может применяться, как для выполнения циклевания, так и для шлифовки. Машина обладает простой и надежной конструкцией, которая состоит из двух шлифовальных барабанов – центрифугальный и вальцовочный. Несмотря на всю простоту конструкции, техника может работать с расходными абразивными материалами, и выполнять обработку поверхности в трех направлениях.
- Ленточная машина. Данный тип устройства целесообразно применять для проведения работ на больших площадях, либо для паркета, изготовленного из грубой древесины. Разработчики предусмотрели специальную конструкцию, в которой центр тяжести смещен вниз, благодаря чему обеспечивается максимальное прилегание к поверхности. Такая особенность позволяет не тратить лишнюю физическую силу, а использовать все преимущества техники. Такие машины могут отличаться по уровню мощности, чем данный показатель выше, тем предоставляется большая возможность проведения работ без остановки оборудования.
- Угловая машина – применяется при необходимости проведения работ в труднодоступных местах. Рабочим элементом устройства выступает шлифочный диск, он также имеет разные разновидности, в зависимости от типа выполняемой шлифовки (плоский, тарельчатый, чашечный, полировочный). В новых моделях, представленных на рынке, можно увидеть большое количество вспомогательных опций – регулировка оборотов, поддержка их постоянного количества, защита от случайного включения, плавный запуск.
- Машина на дисках, еще ее называют плоскошлифовальной – используется на финишном этапе. Она бывает трехдисковая или однодисковая, благодаря чему поверхность становится гладкой и ровной, и предоставляется возможность нанесения тона и лака. По своей сути, такое устройство выступает аналогом углошлифовальной техники, и может проводить шлифовку под радиаторами отопления, возле труб. Все это достигается за счет небольших габаритов и высокой маневренности.
- Вибрационное устройство – одна из разновидностей плоскошлифовальной техники. Однако обладают большим числом функций, и возможностей, которые делают инструмент практичным и универсальным. Такая машина может применяться не только для финишной чистки, но и на начальных этапах выполнения процесса. Принцип ее работы построен на обратно поступательных движениях. От амплитуды колебания подошвы напрямую зависит скорость работы. Однако стоит понимать, что чем выше скорость работы, тем ниже качество ее исполнения. В связи с этим для выполнения финишной отделки мастера выбирают меньшую амплитуду движений. На подошву устройства могут быть установлены листы с разной зернистостью, сетки и шлифовальная ткань.
- Эксцентриковая машина – универсальный инструмент, работающий по принципу вибрационной техники и шлифовального круга. Благодаря таким свойствам, удается не только сократить время обработки, но и достигнуть высокого уровня качества. Уровень производительности такой техники может изменяться, в зависимости от выбранного диаметра круга, чем он меньше, тем удается более качественно произвести шлифовку. Так же стоит обращать внимание на выбор скорости. На высоких скоростях производят грубую шлифовку. Работая с паркетом, или другим натуральным покрытием, желательно отдавать предпочтение низким оборотам, ведь древесина покрытая лаком достаточно чувствительна к высоким температурам и интенсивности трения.
Большинство устройств обладают специальным мешком, которым позволяет проводить обработку поверхности без пыли. Однако это не может гарантировать ее полного отсутствия.
Выше перечисленные инструменты считаются одними из наиболее популярных, и часто применяемых. Но при этом существует еще ряд устройств, обладающих большей универсальностью , что позволяет применять их в работах с другими основаниями – дельта-, прямо-, пневмошлифовальные машины.
Как проводится шлифовка паркета
Процесс шлифовки выполняется поэтапно. Для большего понимая тонкости процедуры, рассмотрим каждый этап в отдельности:
- Циклевка. На этом этапе необходимо обеспечить наличие ленточной машины, которой будет обработана основная площадь. При этом важно оставить нетронутыми расстояния от стен на 10 см. Они должны обрабатываться ручной ленточной или дисковой машиной. На этом этапе необходимо снять старое защитное покрытие в виде лака, и сравнять всю поверхность. Изначально работа инструментом, со шкуркой №40, осуществляется вдоль помещения, а затем поперек. По окончанию на поверхности можно видеть зазубрины, и прочие дефекты, которые затем устраняют той же машиной, но уже с насадкой №60.
- Шпаклевка. После завершения первичной обработки, и достижения необходимого уровня ровности, необходимо зашпаклевать стыки между плашками специальными акриловыми шпаклевками.
- Финишная шлифовка – выполняется с использованием шкурки №120, после того как ослабляется давление машинки на основание. При этом важно соблюдать такие же направления движений, как и первичной циклевке. В результате должна образоваться идеально ровная поверхность. Завершив все работы, нужно тщательно очистить пол от остатков пыли, с помощью пылесоса.
- Нанесение лака.
В среднем процедура шлифовки и покрытие лаком занимает 5-7 часов. Точное время зависит от первичного состояния паркета, и площади комнаты.
Стоимость реставрационных работ
Конечно же, данный процесс можно выполнить самостоятельно, четко придерживаясь всех инструкций. Но если вы хотите идеального эффекта в краткие сроки, тогда стоит доверить выполнение работ опытному мастеру. В среднем, общая стоимость выполнения комплекса работ по шлифованию на рынке составляет 500 руб/м².
Покрытие паркета лаком
Паркетные лаки имеют много разновидностей, выбор которых зависит от типа древесины, используемой в покрытии, а также ожидаемого финишного эффекта. Основными параметрами, по которым подбираются средства, выступают:
- степень блеска;
- уровень износостойкости.
Исходя из этих критериев, на рынке можно встретить следующие разновидности лаков:
- полиуретановый;
- водорастворимый;
- на масляной основе;
- кислотно-отверждаемый.
Чтобы приступить к завершающему этапу в помещение формируют оптимальный температурный режим, составляющий 22 градуса, а также устраняют все возможные очаги возникновения сквозняков. Лакировка выполняется в несколько этапов. Изначально наносят грунт, затем поочередно наносится три слоя лака, каждый из которых поддается шлифованию. По достижению последним слоем полного высыхания, наносится финишное покрытие в виде геля, закрепляющего лак.