Группа компаний "Зоопротеин" реализует инновационный проект в ЦФО (Липецк) по переработке органических отходов сельского хозяйства с получением высоко белкового корма для животных.
Переработка отходов осуществляется личинками мух, которые впоследствии высушиваются, измельчаются и вводятся в рацион питания животных.Преимущества данного корма перед традиционными в большом содержании протеина, аминокислот и в эффекте оказываемом на организм животного. Является более дешевым аналогом рыбной муки потребление которой в России 100 тыс тонн в месяц.Более того, потребление 1 тонны нашего продукта (белково-липидного концентрата) сохраняет в океанах 5 тонн рыбы. А ее запасы стремительно сокращаются - стоимость рыбной муки, например, выросла в 8 раз за последние 15 лет!Проект функционирует уже около 2 лет, построено опытное производство, апробирована технология, налажены контакты, есть покупатели, поддержка администрации.В производство уже вложено 30 млн рублей инициатором проекта Планируется расширение производства до 60 тонн в месяц для обеспечения высокого спроса на продукцию.Далее предприятие может масштабироваться и развиваться за счет прибыли.Требуется 120 000 000 млн рублей. Рассматриваем вариант доли в бизнесе 40%. Готовы обсуждать альтернативные варианты.Окупаемость 4 года (1 год строительство предприятия, 3 года работы) Валовая выручка в год 85 млн рублей.
Прибыль (EAT) - 45 млн рублей в год.
Аналитика рынка
Ежемесячное потребление белковых кормов предприятиями АПК - более 100 тыс тонн. Мы предлагаем рынку продукт, который лучше (подтверждено исследованиями), дешевле и безопаснее. И на первом этапе нам необходимо реализовать 12-15 тонн в месяц (это объем 1 предприятия).Сам рынок по прогнозам будет расти на 30% в год. Рынок в РФ будет расти еще более быстрыми темпами. Наше предприятие включено в Национальную технологическую инициативу.
Уникальность проекта
Уникальность в том, что мы вытащили проект по использованию насекомых в кормах животных в реальную сферу. И в отличие от лабораторий и прочих институтов мы уже начали его продавать.Сам проект уникален тем, что мы используем отходы для того, чтобы получить качественный корм, тем самым удовлетворяя потребность агропромышленников и экологов, т.к. при нашем производстве не используется рыба, вылов которой ставит под угрозу сохранность морей.Проект включен в список резидентов Сколково
До этого я читал и . Но, оказывается еще и на мухах не плохой бизнес делают.
Это история предпринимателя Игоря Истомина, который построил самую настоящую мушиную ферму. Игорь объясняет, почему мухи - это на самом деле не противно, как личинки помогают выживать маленьким поросятам и цыплятам и почему маленький заводик по производству личинок насекомых должен когда-нибудь появиться на каждой птицефабрике.
В детстве у меня была одна странность. Точнее, странностей у меня было очень много, но сейчас я расскажу лишь об одной. Мне очень нравились мухи. Родители вешали в нашем дачном доме липучки от насекомых, и периодически с них на стол падали наполовину обездвиженные, несчастные и погибающие мухи. Я подбирала их и сажала в прозрачную коробку с дырочками для воздуха - это был госпиталь. Когда очередное насекомое, несмотря на все мои усилия, всё-таки умирало, я, кажется, сильно расстраивалась. Ещё мне нравилось посадить муху к себе на руку и смотреть, как она по ней ползёт - руке при этом было приятно-щекотно. Ты, наверное, скривился, читатель? Вот так же кривились и мои родители. И говорили: «Юля, ты хоть представляешь себе, ГДЕ они ходили этими лапками?».
Знаете, Юля, люди очень сильно верят в разные стереотипы, - говорит мне Игорь Истомин, основатель компании «Новые технологии» - небольшой фермы, где разводят личинок мух для создания экологически чистых биокормов и удобрений. - Когда говоришь людям о мухах, они сразу представляют себе всякие нечистоты, туалет и гниль. Но, во-первых, если бы не было этих насекомых, наша планета давно была бы покрыта многокилометровым слоем трупов, потому что они бы перерабатывались куда медленнее. Да и вообще, исследования давно уже доказали, что вокруг каждой мухи есть антимикробная среда. Да, это насекомое лазает по помойкам, но потом оно тщательно моет лапки, на которых есть тонкие хитиновые волоски.
Эти волоски выделяют микросекрет, который всё обеззараживает. А личинки мух в наполеоновские времена использовали для очистки труднозаживающих ранений - они отлично удаляют некрозные ткани и сохраняют живые нетронутыми. Микросекрет богат иммуномодуляторами, и заживление происходит быстрее. В Америке такой метод и сегодня иногда используют в хирургии.
До 2014 года Игорь Истомин занимался бытовой техникой, но с наступлением кризисных времён решил продать свой бизнес и начать какое-нибудь новое перспективное дело. Друзья предложили ему вместе построить небольшой завод по производству опарыша, и Игорь вложил в это предприятие деньги от продажи бизнеса.
Вообще-то раньше, ещё до того, как начать торговлю бытовой техникой, я был тренером по плаванию, - рассказывает Игорь. - Причём неплохим. Так что биология была мне близка, я неплохо в ней разбирался. Мне показалось, что производство рыбного опарыша - это как-то поверхностно, выведение личинок может дать миру куда больше, чем просто наживку для рыбы. Я стал всё глубже изучать эту тему, мне помогали мои сыновья, и в итоге к 2015 году мы с ними произвели первую опытную партию превосходного кормового белка, а в январе 2016 года продемонстрировали её в Москве на выставке на ВДНХ.
Как объясняет Игорь Истомин, никакой новой технологии ему придумывать не пришлось - всё уже сделала природа. Мухи живут на свете уже больше двадцати миллионов лет - они пережили Ледниковый период и много других природных катаклизмов, в отличие от мамонтов, динозавров и маврикийского дронта. А значит, в организме этого насекомого есть что-то, что способствует выживанию.
В дикой природе звери, птицы и рыбы питаются чем-то, выбрасывают отходы пищеварения, и в конце концов умирают, - объясняет Истомин. - Как только это случается, на место гибели тут же прилетают полчища мух и откладывают яйца. А из яиц вылупляются личинки, которые быстро перерабатывают эти отходы. При этом сами личинки становятся прекрасным кормом для других животных, а переработанные отходы - великолепным удобрением для растений. Природа всё уже придумала за нас. Мы же просто взяли этот механизм и поместили его под крышу - решили посмотреть, что будет, если сделать из этого собственную фирму.
На любом сельскохозяйственном предприятии, будь то птицефабрика или рыбоводный завод, образуется довольно много отходов. Например, падёж птицы составляет пять-семь процентов - цыплята периодически погибают из-за слабого иммунитета или что-нибудь себе ломают. Ещё на предприятиях всегда есть пищевые и растительные отходы, и все они доставляют много хлопот - их надо складировать, утилизировать, добавлять специальные подкислители, чтобы через два года эти отходы превратились в удобрения и можно было вывезти их в поля. Если всего этого не делать, могут возникнуть проблемы с экологическими службами. Как объясняет Игорь Истомин, его «мушиная ферма» может стать идеальным примером безотходного производства, и тогда не придётся тратить деньги и время на утилизацию отходов на сельскохозяйственных предприятиях.
Мы разводим муху под названием Lucilia Сaesar, это обычная зелёная синантропная падальная муха, - объясняет Игорь. - Впрочем, мы называем её просто Люсей. У нас есть инсектарий с клетками, где живут взрослые мухи и постоянно идёт скрещивание разных видов и поколений. В среднем каждая муха живёт от двадцати одного до двадцати четырёх дней, так что те насекомые, которые сейчас обитают в нашем инсектарии, никогда не видели внешнего мира и заметно отличаются от тех, которых вы встречаете в природе. Например, у них гораздо большая яйценоскость, ведь здесь, у нас, разные поколения постоянно скрещиваются в закрытой среде.
В КАЖДОЙ КЛЕТКЕ ИНСЕКТАРИЯ ЖИВУТ ОКОЛО ДВУХСОТ ТЫСЯЧ ОСОБЕЙ МУХ, НА ФЕРМЕ ПЯТЬ ТАКИХ КЛЕТОК, ТО ЕСТЬ ВСЕГО НА ПРОИЗВОДСТВЕ ОКОЛО МИЛЛИОНА МУХ.
Они питаются сахаром и сухим молоком и пьют воду. В каждой клетке стоит небольшая коробка - Игорь называет её «ланчбоксом» - с мясным фаршем внутри. «Новые технологии» сотрудничают с птицефабрикой, которая специально для этого отдаёт тех птиц, которым не удалось выжить.
В ланчбоксах есть небольшие дырочки, - рассказывает Игорь Истомин. - Мухи - они ведь стеснительные. Поэтому они залетают туда, чтобы размножаться, и делают кладки на фарше. Каждые сутки приходит технолог, забирает ланчбоксы с кладками и ставит новые. А старые - с кладками - переносит в выростной цех.
В выростном цеху есть специальные шкафы с лотками, куда сотрудники предприятия помещают кладки и добавляют ещё свежего мяса. Потом из яиц появляются личинки и питаются им. Во время роста личинки мух выделяют много аммиака, поэтому каждый шкаф соединён с вентиляцией, воздух из которой при выходе на улицу проходит через специальный микробиологический фильтр.
ЗА ЧЕТЫРЕ ДНЯ КАЖДАЯ ЛИЧИНКА УВЕЛИЧИВАЕТСЯ В ТРИСТА ПЯТЬДЕСЯТ-ЧЕТЫРЕСТА РАЗ, И НА ОДИН ГРАММ ЛИЧИНОК НУЖНО ПО ДВЕСТИ ГРАММОВ МЯСА.
Желудка у них нет, поэтому говорить, что они едят это мясо, было бы неправильно. Они выделяют на мясо личиночный сок, который богат ферментами и питательными веществами. Под их воздействием мясо быстро разлагается и превращается в кашицу, и тогда личинка много раз пропускает через себя получившееся вещество. За счёт этого она вырастает, а получившийся субстрат обогащается ферментами и становится полезным.
Через три-пять дней, когда личинки вырастают, их вместе с получившимся из мяса субстратом забирают в специальный цех. Чтобы отделить подросшие личинки от субстрата, всё вместе вываливают на мелкую сетку - личинки проползают через неё, а сухая волокнистая масса, которая когда-то была фаршем, остаётся на сетке.
Потом субстрат собирают в мешки и оставляют на сутки. При температуре в 65 градусов он перегорает под воздействием анаэробных бактерий. Дальше его сушат и измельчают.
Получается прекрасное органическое удобрение, - хвастается Игорь Истомин. - Оно убивает в почве всяких жучков, которые съедают корни растений, и урожай увеличивается в два раза. При этом в землю достаточно добавить всего лишь щепотку такого субстрата.
Пока в одном отделе предприятия из переработанного мяса делают удобрение, в другом отделе личинки превращаются в корм: их обрабатывают, очищают и высушивают при температуре не больше 70 градусов, чтобы сохранить питательные вещества и не разрушить белок. Потом измельчают. Получается жирная мука с высоким содержанием белка и липидных кислот - БЛК, белково-липидный концентрат.
В БЛК есть природные полимеры меланин и хитин, - говорит Игорь. - Они помогают укреплять иммунитет. Вот, например, у поросят самый трудный период - это переход с материнского молока на обычный корм. Часто желудочно-кишечная система неокрепших ещё животных не справляется, они болеют и умирают. Если за семь дней до перевода на корм начать добавлять в молоко БЛК, по полграмма на каждый килограмм веса, а потом ещё десять дней добавлять его уже в корм, то результат получится стопроцентный. Поросята перестанут болеть. А если добавлять по немного БЛК в корм домашней собаке или кошке, у неё улучшится иммунитет и будет легче проходить линька, повысится активность.
Сегодня на большинстве сельскохозяйственных производств животные получают белок в виде рыбной муки. Но за последние пятнадцать лет она подорожала в восемь раз, да и запасы рыбы в мире постепенно иссякают, ведь получается, что животные конкурируют за неё с человеком. При этом потребность производств в животных белках колоссальна - в России их ежегодный дефицит составляет около миллиона тонн. Получается, нужно срочно искать альтернативные источники этого белка. И Игорь Истомин считает, что он такой источник нашёл.
Представьте, если бы на каждой птицефабрике был небольшой цех вроде того, который мы сделали у себя, - говорит он. - За утилизацию платить не надо, и здесь же, у себя на производстве, можно было бы делать прекрасный корм. Это дало бы и привес, и снижение заболеваемости. В России такую технологию начали придумывать ещё в 70-х годах прошлого века, но всё это было на уровне научных исследований и осталось в рамках лабораторий. Мы же стараемся вывести это в реальную жизнь.
Правда, выяснилось, что наладить безотходное производство в России не так уж и легко - для этого попросту нет нормативной базы. Сначала долго не получалось сертифицировать продукт - фирмы, которые этим занимаются, просто не знали, как работать с высушенными личинками. Потом выяснилось, что по закону биологические отходы должны сжигаться, закапываться или подвергаться термической обработке. Никаких других способов обработки не предусмотрено. Так что приходится раз за разом демонстрировать новую технологию и доказывать всем, что она работает.
Пока что предприятие Игоря Истомина остаётся убыточным: чтобы оно начало приносить прибыль, нужно сильно расширить площадь и нанять больше работников. Пока же мощностей хватает только на производство опытных партий - их в качестве пробников отправляют на заводы и фабрики, чтобы можно было протестировать новый корм и сравнить его с рыбной мукой.
Сейчас есть уже несколько предприятий, готовых покупать у нас БЛК. Тем более, что рыбная мука стоит от 80 до 120 рублей за килограмм, в зависимости от качества, а наш продукт - 100 рублей. То есть у него есть все шансы вытеснить муку. Но, чтобы производство было нам не в убыток, нам нужно производить по восемь-десять тонн БЛК в месяц, а пока получается только по одной. Мы ищем инвесторов и очень надеемся получить государственный грант на исследования. Но с инвесторами сложно - сами понимаете, человеку интереснее купить готовое молоко, чем корову, которая будет это молоко давать. Так что на сегодняшний день от коммерции нас отделяют примерно 12 000 000 рублей и полгода работы. Но когда всё получится, мы хотим сделать что-то вроде шоурума - пусть владельцы фабрик приезжают и смотрят, как тут всё устроено, и заказывают нам такие модули по переработке отходов. Мы будем приезжать и строить такие же на их предприятиях - получится что-то вроде франшизы. А семенной фонд будет по-прежнему находиться у нас. И нам хорошо, и предприятиям, и природе, и государству.
Напоследок Игорь Истомин спрашивает меня, видела ли я когда-нибудь маринованных жуков в банках - в Азии таких можно купить в супермаркетах, и люди их периодически едят. Я отвечаю, что не только видела, но и пробовала - ничего особенного.
Вот видите, - вздыхает Игорь. - Там, на Востоке, люди уже поняли то, чего никак не можем понять мы. Ведь из личинок можно делать отличные протеиновые добавки, полезные для людей. У нас есть несколько знакомых спортсменов, которые покупают наш БЛК и замешивают себе с мёдом на завтрак. Но это спортсмены. А в основном люди боятся такое пробовать. Всё дурацкие стереотипы.
источники
14.11.2016, 18:51
Воронеж. 14.11.2016. сайт - Аналитика - Липецкая компания «Новые Биотехнологии» занимается производством кормового белка из личинок мух популяции Lucilia Caesar. Освоив производство тонны необычного продукта для животноводства, специалисты компании планируют довести к марту 2017 года объемы его производства до 10 тонн в месяц. О том, кто еще занимается таким бизнесом, как муха работает на сельское хозяйство и как из нее самой делают сельскохозяйственное насекомое, рассказал «Абирегу» основатель «Новых Биотехнологий» Игорь Истомин.
Я недавно разговаривал с одним предпринимателем. Он тоже планирует производить белково-липидный концентрат из личинок мух и говорит, что в промышленных масштабах нигде в мире его пока не производят. Это действительно так?
Это не совсем так. В мире, действительно, пока немного компаний, которые этим занимаются, но они есть. Например, Южно-Африканская компания AgriProtein, которой руководит Джейсон Дрю, полтора года назад построила завод по переработке пищевых отходов. И сегодня они производят по 7 тонн белковой муки MagMeal для животных, 3 тонны жирных кислот омега-6 под брендом MagOil и около 20 тонн удобрений MagSoil в день. Компания AgriProtein завершает строительство еще одного завода в Чили. На очереди еще 18 подобных предприятий в Канаде и в Северной Африке. В государствах Европы эта работа носит в основном исследовательский характер. В России эта тема активно изучается на уровне научно-исследовательских институтов, учебных заведений и лабораторий. Крупных же промышленных производств, где делают кормовой белок из личинок мух, в России пока нет.
- Кроме вас?
Да, мы открыли опытно-производственный участок, где производим пока только 1 тонну белково-липидного концентрата в месяц. Это опытные партии, которые используются для проведения экспериментов на поросятах, птице и рыбе. Мы посмотрели, как все это работает, и расширяем производство. К марту следующего года будем производить по 10 тонн продукции в месяц. Под нее у нас уже есть покупатели.
- На вашем предприятии, попросту говоря, корма для животных производят мухи. Как они это делают?
Наши мухи только откладывают яйца, а все остальное делает персонал предприятия. Мухи живут в специальных клетках-садках. Там для них есть вода, сахар, сухое молоко. И там же находятся боксы с мясным фаршем, куда они откладывают яйца. Как только из яиц появились личинки, мы перемещаем их в выростной цех и начинаем откармливать. Личинки очень прожорливы и быстро растут. За свою жизнь они увеличиваются в размере в 350 раз.
- И как долго это продолжается?
Трое-четверо суток. Затем при помощи так называемой сепарации мы отделяем их от органического субстрата, некоторое время держим в опилках, где у них очищается кишечник, и отправляем в холодильную камеру с температурой около нуля градусов. Там личинки погружаются в анабиоз и в этом состоянии могут храниться до двух лет. А из холодильной камеры личинки попадают на сушку. Высушивание происходит при температуре не выше +70 градусов Цельсия, чтобы сохранить как можно больше питательных веществ в кормовом белке.
- А где вы берете мух?
Ну, на улице мы их, конечно, не ловим. Мы у себя в инсектарии разводим мух, личинки которых хорошо адаптированы к питанию отходами птицефабрик. В природе такие мухи, конечно, есть, но они и живут меньше, и яйценоскость у них ниже, чем у наших мух. Кроме того мы занимаемся селекционной работой. Прежде всего добиваемся повышения яйценоскости - того, чтобы они за одну кладку откладывали как можно больше яиц.
- И сколько ваши мухи откладывают яиц по сравнению с такой же мухой с улицы?
Та муха, которая летает на улице, откладывает за один раз от 80 до 100 яиц. Наши мухи уже более 200 яиц. Но, занимаясь селекцией, мы улучшаем не только яйценоскость мух. Мы добиваемся увеличения продолжительности их жизни. В природе муха живет всего три недели. Мы бы хотели, чтобы она жила и плодоносила шесть недель. И уже добились того, что наши мухи живут порядка четырех недель, то есть 26-28 дней. Это неплохо.
- А сколько у вас мух?
Я могу вам сказать: для того чтобы производить 10 тонн кормового белка в месяц, на предприятии должны «трудиться» порядка 8-10 млн мух.
- А кто придумал эту технологию производства кормов?
Вообще, основы этой технологии придумала природа, и им миллионы лет. А теоретические основы технологии получения кормов из личинок мух разработаны советскими учеными в 1971-1975 годах. В лабораторных условиях тогда провели всесторонние эксперименты и испытания этих кормовых добавок и подтвердили их идентичность с кормами животного происхождения. Сегодня работы в этом направлении продолжаются в научно-исследовательских институтах животноводства и птицеводства, институте проблем экологии и эволюции им. Северцова, Новосибирском аграрном университете и в других научных центрах.
- Вы занимаетесь этим бизнесом из любви к искусству или ради прибыли?
Нас интересует возможность зарабатывать на производстве кормов. Это однозначно. Искусство - дело хорошее, но кушать тоже надо. Поэтому нам важен коммерческий результат.
Я об этом спрашиваю, потому что мне кажется, что ваш бизнес - это не самый надежный способ зарабатывать деньги.
Почему? Мы занимаемся производством кормового белка, который очень востребован на рынке. В России сегодня ежегодный дефицит животного белка составляет 1 млн тонн в год.
- То есть у вас есть возможность хорошо на этом заработать?
Однозначно.
- Сейчас вы производите 1 тонну кормов. У вас ее раскупают?
Дело в том, что на продажу нужно производить корма в необходимом количестве. Могу вам сказать, что потребность в таких кормах у небольшой свинофермы - 60 тонн в месяц. Мы столько пока произвести не можем. Поэтому никому ничего не продаем. Мы используем эти корма для проведения опытов и экспериментов.
Производство опарыша - промышленная технология. Продаем уникальные материалы по технологии разведения опарыша для продажи рыбакам и для изготовления уникального белкового корма для животных, рыб и птиц, а также высококонцентрированного полного органического удобрения - зоогумуса.
Предлагаемые к продаже материалы:
1. Промышленные технологии производства личинок мух (опарышей) и сопутствующих продуктов. (Объем: 670 стр., Формат: А4-docx -Microsoft Word; Автор: Серебрянский Д.Н. - АгроБиотехнологии; год: 2015)
2. Промышленная технология производства личинок мух (опарышей) и зоогумуса на мясном и рыбном сырье. Бизнес по продаже рыболовных наживок. Изготовление кормового белково-липидного концентрата из личинок мух(Объем: 380 стр., Формат: А4-docx -Microsoft Word; Автор: Серебрянский Д.Н - АгроБиотехнологии.; год: 2015)
3. Промышленная технология переработки органических отходов предприятий агропромышленного комплекса с помощью личинок мух (опарышей). Изготовление кормового белково-липидного концентрата из личинок мух. Производство сухих, жидких органических удобрений и стимуляторов роста для растений на основе зоогумуса (Объем: 350 стр., Формат: А4-docx -Microsoft Word; Автор: Серебрянский Д.Н. - АгроБиотехнологии; год: 2015)
Также, Вы можете выборочно заказать интересующие Вас разделы из основного материала Промышленные технологии производства личинок мух (опарышей) и сопутствующих продуктов.
Продаем и изготавливаем на заказ Оборудование для производства биомассы личинок мух (опарыша), кормового белково-липидного концентрата из личинок мух, зоогумуса (биогумуса).
Проектируем и строим производства по переработке органических сельскохозяйственных отходов в кормовой протеин и органическое удобрение для растений - зоогумус (биогумус). Проектируем и строим производства по выращиванию опарышей для рыбалки. Любой масштаб. Виды используемых отходов: навозы, пометы, падеж курей, мясное и рыбное сырье.
Предприятие - сельхозпроизводитель, с помощью, разработанных нами, биотехнологий, решает проблему утилизации любых своих органических отходов, производит ценнейший протеин для кормления животных, экономит на минеральных удобрениях, дорогостоящей рыбной муке и ядохимикатах, (а в дальнейшем полностью отказывается от них). Любое сельскохозяйственное производство становится полностью безотходным и обеспечивает экологическую безопасность своей деятельности.
Об уникальном для России опыте создания собственного производства кормового протеина корреспондентам журнала «Агротехника и технологии
» рассказали организаторы перспективного бизнеса.
Уже сейчас животноводческое и птицеводческое производство многих стран испытывает дефицит кормового белка, основными источниками которого являются бобовые культуры, мясокостная и рыбная мука. Рыбная мука — важный компонент корма птиц, свиней и рыб, однако ее стоимость из года в год неуклонно растет, а увеличение объемов производства ограничено. Все это вынуждает ученых и сельхозпроизводителей искать альтернативные источники белка. Однако история проекта началась совсем с других целей и задач.
Утилизировать экологично
«Создавая в 2015 году компанию, мы планировали заниматься скаутингом и трансфером передовых инновационных технологий в АПК, — рассказывает Игорь Абалакин, технический директор компании «Энтропротэк». — Тогда один из лидеров отрасли поставил нам задачу — найти эффективное решение проблемы переработки птичьего помета. В ходе работы прорабатывались различные технологии: от активного компостирования до пиролиза. В процессе поиска оптимального варианта мы выяснили, что в Японии свиной навоз перерабатывают биологическим методом — с помощью насекомых. А тот факт, что насекомые являются богатым источником протеина, лишь подогрел наш интерес. И мы решили: почему бы не попробовать переработать таким образом птичий помет?»
Специалисты компании начали изучать технологию подробнее. Была приобретена тестовая партия личинок, созданы необходимые условия для разведения и получена первая лабораторная популяция. Далее заложили первые эксперименты по переработке. «Технология подтвердила свою эффективность даже в работе с таким тяжелым сырьем, как птичий помет, — продолжает Игорь Абалакин. — Однако быстро стало понятно, что для промышленной реализации такого проекта есть ряд технологических сложностей. При более полном погружении в вопрос утилизации органических отходов мы выяснили, что в Европе и Северной Америке есть компании, специализирующиеся на переработке продовольственных потерь и пищевых отходов (ППО). Так, исследуя их опыт, в конце 2016 года мы оборудовали собственную лабораторию общей площадью 45 м² для отработки технологии переработки ППО».
Технология, применяемая компанией «Энтропротэк», основана на способности личинок насекомого Черная львинка (Hermetia illucens) перерабатывать растительные органические отходы. Это дает возможность максимально эффективно использовать пищевую продукцию, возвращая в цепочку питания сельскохозяйственных животных и птиц необходимый кормовой белок, полученный из биомассы личинок. «Основное преимущество технологии — ее безопасность для окружающей среды и человека, — подчеркивает технический директор компании. — Результаты исследования Черной львинки в Институте проблем экологии и эволюции А. Н. Северцова (ИПЭЭ РАН) подтвердили, что данный вид насекомых не переносит инфекций, не способен к выживанию в отсутствие необходимых условий, и при попадании во внешнюю среду гибнет. Кроме того, условия нашего производства исключают попадание в окружающую среду опасных и вредных веществ как через вентиляцию, так и через сточные воды».
Живая технология
Имаго Мухи (взрослые особи) содержатся в специальных инсектариях. Устройство инсектария предотвращает попадание насекомых во внешнюю среду. Для жизнедеятельности и высокой продуктивности насекомых внутри поддерживается определенный микроклимат (температура, влажность, освещение). Периодически проводится сбор яйцекладок, которые помещают в инкубатор, где происходит процесс вылупления и получения посадочных личинок. Параллельно на склад поступают органические отходы: некондиционные зерновые и пищевые продукты из торговых сетей. Отходы освобождаются от упаковки, измельчаются и проходят процесс гомогенизации (доведения до однородного состояния). На следующем этапе в полученную субстанцию добавляются личинки, выращенные в инкубаторе. Емкость с отходами и личинками размещается в цеху переработки, где поддерживаются все необходимые для благоприятного существования личинок условия. В течение двух недель личинки перерабатывают субстрат, в котором находятся. В конце этого периода с помощью просеивания происходит отделение личинок от продукта переработки отходов — компоста, который, является ценным органическим удобрением. Личинки же отправляются на сушку и измельчение, после которого получается белковый кормовой продукт. В целом технологические этапы разведения и содержания Черной львинки схожи с этапами в птицеводстве: получение инкубационного яйца, инкубация, подращивание и откорм.
«Все участки технологии отработаны нами в опытно-промышленным масштабе, — поясняет Игорь Абалакин. — Научно-исследовательский центр токсикологии и гигиенической регламентации биопрепаратов (НИЦ ТБП ФМБА) разработал опытно-промышленный регламент для нашей технологии биопереработки, а также технические условия на производство белковой кормовой добавки и зоокомпоста. В ходе проведения оценки воздействия технологии биопереработки на окружающую среду для подтверждения экологической безопасности и прохождения процедуры государственной экологической экспертизы были проведены многочисленные исследования по изучению аминокислотного профиля, микробиологических показателей, питательной ценности продуктов нашего производства. Кроме того, испытания белковой кормовой добавки на аквакультуре, птице и свиньях показали высокую эффективность продукта. Также продукция «Энтропротэк» вызывает интерес у владельцев непродуктивных и экзотических животных: ящериц, черепах, ежей, игуан, а также боевых и декоративных пород птиц.
Перспективное направление
Пока аналогов подобному производству белковой муки в России нет. «Энтропротэк» уже сейчас построил опытный цех по промышленному производству в Пензенской области с проходимостью до 15 тонн пищевых отходов в сутки. Производство механизировано, подобраны технологические линии для приемки отходов, приготовления субстрата, термической переработки биомассы личинок насекомых с целью получения различных продуктов (кормового белка, энтомологического жира, хитина, зоогумуса). «Нашим научным ядром были проведены сотни экспериментов с целью набора статистики по отдельным типам отходов и разработке уникальной рецептуры для каждого из них, — делится Игорь Абалакин. — Отдельной веткой развития проекта являются генетические исследования и селекционная работа по усовершенствованию имеющихся в нашем распоряжении популяций мухи».
На технологию получен патент, четыре заявки, касающиеся отдельных частей всего процесса, сейчас на рассмотрении экспертов Федерального института промышленной собственности (ФИПС), в разработке еще более 25 заявок. На всю продукцию получены сертификаты соответствия. В данный момент подходит к завершению процедура государственной регистрации кормовой добавки в Россельхознадзоре.
Еще не завершена лишь одна процедура — государственная регистрация кормовой добавки. Свидетельство о регистрации позволит компании выйти на рынок оптовых продаж производителей комбикормов.