Как выполняется бетонирование колонн: подготовительные работы, сборка металлического основания и установка бортиков. Работы по заливке колонн бетоном Как залить колонны из бетона

Опалубка колон предназначается для формирования области квадратной или прямоугольной области, что позволит правильно монтировать колону. Существуют разные виды опалубки, которые предназначаются для определенных видов строительных работ. В данной статье мы рассмотрим особенности и параметры монтажа опалубки для колонн с подробной пошаговой инструкцией.

Виды колонн

Главным предназначением создания опалубки является формирование определенной формы для колонн нужной высоты и параметров. Существует два виды проведения работ, первый с которых предвидит установку для универсальных колонн, а второй формирование опалубки колонн с фиксированным сечением. При осуществлении монтажа нужно помнить об особенностях установки дополнительных щитов.

Ранее, колоны использовались в качестве декоративного элемента зданий. Однако, в современном мире этот вид изделия предназначается в качестве опорных элементов для разных видов построек. Выделяют несколько видов колонн, что отличаются по геометрической форме:

• круглые или цилиндрические;
• квадратные;
• многогранные;
• прямоугольные.

Стоит отметить, что универсальная опалубка колонн осуществляется для разных видов колонн и предвидит установку стандартных щитов со специальными отверстиями под шкворень, шаг для которых имеет 5 см. Для фиксированной схемы монтажа необходимо крепить колону, используя четыре угловых элементы и некоторые замки для опалубки.

Предназначение опалубки и требования к изделию

Опалубку стен и колон осуществляют для заливки бетонного основания под опорные элементы. Это необходимо для того, чтобы смесь не растекалась и после затвердения имела квадратную или иную форму. Без проведения этого этапа работ провести монтажа колонны практически невозможно. Специалисты выделяют некоторые требования к проведению опалубки:

• соблюдение размеров конструкции;
• устойчивость и прочность установленного изделия;
• образование формы, через которую не будет вытекать раствор;
• гладкая внутренняя сторона;
• проведение демонтажа не является трудоемким.

Опалубка для колонн: одноразовая, многоразовая, несъемная

Наиболее простым и удобным вариантом проведения работ является сооружение одноразовой опалубки. Это конструкция складывается из картона, который навивается по спирали. Изделие для опалубки имеет водоотталкивающие свойства, что не позволяют раствору пропитываться в структуру картона. Внутри картонной опалубки для колонн можно положить пленку ПВХ с более толстыми стенками.

Приблизительный диаметр такой опалубки может составлять от 20 до 115 см, а максимальная длина изделия может составлять 12 метров. В зависимости от параметров колонны, высота опалубки может меняться, а также толщина стенок. Например, в нижней части конструкции толщина стенок может быть большей, что определяется максимальной нагрузкой бетонного раствора. Технология проведения работ не является сложной, при больших объемах установки можно использовать подъемные механизмы. Для выполнения монтажа может быть достаточно только двух человек.

Иным вариантом устройства опалубки колонн является сооружение многоразовой конструкции. Как правило, опалубку можно будет использовать несколько раз для монтажа нескольких колонн. Выделяют такие особенности выполнения работ:

• необходимость сооружения опалубки на строительной площадке;
• заливки в конструкцию раствора из бетона;
• выдерживание нескольких дней до полного высыхания бетона;
• снятие конструкции опалубки и установки ее в ином месте.

При выполнении таких работ необходимо помнить о соблюдении правил установки колонны. При выборе многоразовой опалубки колонн и перекрытий необходимо просчитать высоту изделия, которая не должна быть выше обозначенных форм. При выборе такой формы опалубки, заливка уже не будет монолитной. Поэтому, стоит внимательно ознакомиться с требованиями и характеристиками осуществления этого вида опалубки с соблюдением высоты колонны.

Многоразовая опалубка является дорогостоящей, нежели одноразовая, что определяется такими параметрами:

• Нужные затраты на хранение конструкции.
• Транспортировка опалубки для установки иных видов колонн и уход за ней.
• Дополнительные растраты на использование услуг подъемной техники.

Существуют разные виды многоразовой опалубки:

• щитовая конструкция;
• балочно-ригельная;
• опалубка из стали;
• пластиковая конструкция;

Опалубка с использованием щитов предназначается для колонн квадратной формы. Щиты, сделанные из металла, необходимо скрепить между собой, используя разные предметы фиксации. В середину щитов важно поместить фанеру ламинированную. Далее, заливается бетонный раствор после застывания, которого опалубку можно убрать и переместить на другую рабочую площадку.

Подобный вид выполнения работ имеет балочно-ригельная опалубка колонн, для выполнения которой нужно использовать такие изделия:

• щиты;
• ригели из стали;
• балки.

Данный вид конструкции позволит образовать надежную опалубку разной высоты. Как правило, такая схема используется для возведения круглых стен, колонн, мостов, а также для формирования больших вертикальных поверхностей. Технология выполнения опалубки напоминает схему сборки детского конструктора, а все детали фиксируются с помощью распорок.

Стальная опалубка колонн предназначается для изделий квадратной и круглой формы. Главная характеристика конструкции заключается в том, что после ее использования необходимо проводить чистку и смазку секций. Этот вид опалубки имеет большой вес, как и щитовой, поэтому для перемещения необходимо использовать услуги подъемных машин.

Более доступным и легким вариантом является пластиковая опалубка для колонн. Главным недостатком изделия считается ненадежность конструкции, а для осуществления работ потребуется обратиться за помощью специалистов. Работать с этим видом опалубки советуется осторожно и специальными инструментами, чтобы не повредить стенки. Все элементы пластиковой конструкции соединяют между собой с помощью разных деталей.

Существует еще один вид опалубки, который является несъемным. Применение этого вида конструкции осуществляется редко, однако, такая схема сооружения довольно популярная среди строителей. Все блоки и заготовки для сборки опалубки изготавливаются на специальных станках. Таким образом, создаются изделия с тонкими стенками, которые являются достаточно прочными и надежными.

Элементы для опалубки делаются из высокопрочного бетона. Технология приготовления раствора предвидит использование цемента, песка и воды. Особенность приготовления бетона заключается в уплотнении пор с применением проката. Таким образом, из раствора вытесняется вся жидкость, что повышает свойства морозостойкости и прочности бетона. Изделия для опалубки, изготовленные таким способом, имеют повышенную устойчивость к перепадам температуры и влажности.

Установка опалубки колонн: особенности монтажа и демонтажа

Прежде чем рассмотреть технологию монтажа для определенного вида опалубки, необходимо изучить стандартные характеристики выполнения работ. Перед установкой опалубки на поверхность из бетона, необходимо сделать разметку параметров колонны. Как правило, колонна должна устанавливаться вокруг заранее подготовленного каркаса из арматуры. Все работы важно осуществлять, используя проектную документацию. Щиты для опалубки необходимо собрать в г-образной форме, которые фиксируются с помощью гаек и шкворня или чрез уголок, то определяется типом колонны. Второй и другие ярусы сборки конструкции необходимо собрать, используя передвижную вышку-туру или строительные леса.

Если высота опалубки круглых колонн имеет показатель выше 4,2, то важно монтировать на колонну специальный ригель, который будет выравнивать конструкцию. Установленную колонну необходимо проверить на вертикальное положение, что осуществляется с помощью раскосов или толперов. Раскос складывается из нижней и верхней области изделия, а также специального соединителя. Последний нужно монтировать в поверхность из бетона, далее, верхняя часть присоединяется к высшей точке фиксации колонны, а нижняя к нижней. Используя специальные инструменты и гайки колону следует выровнять и зафиксировать в вертикальном положении.

Особенность демонтажа опалубки можно делать, когда бетон окончательно высохнет. В первую очередь, необходимо удалить раскосы опалубки, после чего демонтируются замки с верхней части и убираются щиты.

Важно знать! Если высота монтированной колонны составляет больше трех метров, то бетоны раствор нужно подавать через специальное окно. В следующем ярусе необходимо снять один из щитов, что образует окно необходимых размеров. Далее, щит устанавливается на прежнее место, после чего бетонный раствор попадает через верхнюю часть опалубки колонны.

Пошаговая инструкция монтажа щитовой опалубки для колонн своими руками

Процесс установки необходимо начинать с разметки рабочей области. Важно, чтобы она совпадала с параметрами ранее возведенного каркаса и арматуры:

2. После этого, собирается опалубка из щитов с одной стороны, а все детали конструкции важно зафиксировать с применением замков.

4. Определив толщину заливки бетонной стены нужно установить следующую стену опалубки такой же технологией.

5. В верхней части опалубки важно монтировать ходовую консоль.

6. После выравнивания всех стен конструкции, можно приступать к дальнейшим работам по установке колонны и заливки основания.

Важно знать! Чтобы правильно установить щиты с одной стороны необходимо использовать ригеля, которые позволят выровнять опалубку.

Способ демонтажа заключается в осуществлении работ в обратном порядке: вначале удаляют ходовые консоли и раскосы толперы. После этого демонтируются замки с верхней области конструкции, и проводится удаление щитов опалубки.

Инструкция монтажа балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка представляет собой конструкцию, которая складывается из балок и ригелей. Все детали скрепляются с помощью зажимов. Основным материалом, используемым в работе, является дерево, поэтому все работы не являются трудоемкими. Этот материал имеет низкую теплопроводность, в отличие от алюминиевой опалубки колонн.

Подобная схема сборки опалубки имеет много достоинств, что обозначается надежностью, прочностью и простотой, используемой конструкции. Проведение работ не требует значительных затрат, при этом, что опалубка считается универсальной. Используя, этот вид возведения конструкции, можно бетонировать колонны разных размеров. Также, используя балочно-ригельную схему опалубки можно возводить бетонные стены разных параметров. Для укрепления и формирования опалубки рекомендуется использовать только шуруповерт и молоток.

Преимущества опалубки:

• применяется для установки колонн и стен разной высоты и размеров;
• предназначается для опалубки зданий разных форм, например, радиусных, круглых и наклонных без лишних растрат;
• позволяет получить хорошей качество бетона на поверхности опалубки;
• используя этот вид сборки конструкции, удастся уменьшить количество зазоров и стяжек;
• опалубка способна выдержать большую нагрузку бетона, примерно до 10 т/кв. м.

Подробная инструкция сборки балочно-ригельной опалубки имеет такую последовательность:

1. Подготавливаем рабочую площадку для установки опалубки.

3. На ригели перпендикулярно укладываются балки для опалубки необходимой длины.

4. Эти балки необходимо присоединить к ригелю, используя специальные зажимы.

5. Приблизительное расстояние между балками должна составлять от 20 до 40 см, что определяется проектной документацией.

Важно знать! При укладке балок необходимо следить за тем, чтобы они не совпали с точками для крепления под стяжные винты. На установленные балки нужно положить листы фанеры ламинированной, при этом место стыков должно находиться посредине балки. Фанера фиксируется к балкам с применением саморезов, которые вкручиваются через каждые 35-40 см. Длина крепежного изделия должна составлять 50 или 60 мм. Область установки саморезов можно зашпаклевать, что продлит срок годности фанеры для дальнейшего использования.

Существуют разные варианты монтажа опалубки, однако, не все работы можно осуществить своими руками. Технология установки для каждого типа конструкции определяется высотой и сечением колонн. Чтобы лучше изучить схему проведения работ по опалубке, рекомендуем посмотреть видео, представленное в конце статьи.

При заливке колонн бетоном в начале производятся работы по армированию.

Устанавливаем арматурные пруты, диаметром от 12ммв форме квадрата (по углам). Эти пруты устанавливаются вертикально, их ещё называют стержнями колонны. Для удобства монтажа арматурного каркаса через каждые 2м высоты устанавливаются помосты с ограждениями.

Монтаж каркаса осуществляются несколькими способами.

При относительно небольших массах и габаритах будущей колонны каркас можно перекантовать до корпуса опалубки. Если каркас получается тяжелым (такое возможно при использовании арматуры диаметром от 16мм), то эффективнее собрать отдельно только основание, а скреплять его уже на месте заливки. При проведении перевязки или сварки на свариваемых стержнях стоять запрещено. При сварке удобнее всего использовать переносной сварочный аппарат. Выбрать сварочный инвертор можно . Сваривают арматурины между собой можно и проволокой, на расстоянии 40-50см. Для таких целей можно использовать специальный пистолет для связки арматуры.

Устанавливаем опалубку.

Для начала собираем корпус опалубки. Особое внимание стоит уделить его креплению. Закрепляется опалубка при монтаже со всех сторон будущей колонны (при типовой колонне - с четырех).

Монтируем распорки из дерева с каждой стороны будущей колонны. Если колонна получается высокой, то применяют немного другой метод. Корпус короба монтируют с трех сторон, а последнюю наращивают уже непосредственно при бетонировании. При монтаже короб выставляется по уровню и скрепляется шурупами. По бокам монтируются уголки, чтобы выдержать прямой угол 90 градусов.

Процесс бетонирования.

Один из самых главных параметром при заливке бетоном колонн является подвижность бетонной смеси. Под подвижностью подразумевается возможность бетона распределяться под давлением своей массы. Чтобы измерить подвижность применяют конус для бетона. Он заполняется бетоном послойно. После чего его поднимают и смесь оседает под своим весом. На сколько сильно просядет конус, такую подвижность можно присвоить подвижность. Различают подвижные и жесткие бетонные смеси. Подвижность маркируется буквой “П” и цифрой от 1 до 5.

Осадка	Обозначение
От 10см до 15см
От 16см до 21см
Более 22см

При заливке колонн используют бетон П2 или П3. А при большом количестве арматуры - П4 или П5(литой бетон). Он отлично подходит при заливке в опалубку, без использования глубинного вибратора с гибким валом. По мере заливки подвижность увеличивается.

Заливка производится при помощи бетононасоса или или как её ещё называют колокольчик. Для этого с бадьи снимается лоток, и на его место устанавливается воронка. На ней хомутом устанавливаем брезентовый рукав для заливки бетона. И его свободный конец кладем в опалубку.

Заливка выполняется послойно. Слои идут горизонтально и СТРОГО в одном направлении. По мере наполнения, смесь необходимо тщательно уплотнить, удалив излишки воздуха из смеси. Для этого смесь равномерно по всему объему протыкается при помощи металлического прута. После этого, необходимо пройтись вибратором. Обязательно проследите, чтобы он был заземлен.

Если с гибким валом нет возможности, то можно периодически постукиватьпо опалубке молотком или резиновой киянкой. В процессе обязательно следите, чтобы опалубка никуда не “ушла”, и каркас из арматуры всегда оставался строго по центру.

Состав бетонной смеси: 1 часть цемента М400, 2 части песка, 4 части гравия или щебенки (крупность от 20мм), и вода. Количество воды берется из расчета получения однородной массы. Когда колонна залита, к ней при помощи анкеров крепится арматура.

Снимаем опалубку.

Когда бетон наберет полную прочность опалубку снимают. Обычно полная прочность бетонных смесей достигается в период от 20 до 25 календарных дней при соблюдении оптимальных условий застывания.

В современном монолитном строительстве колонны применяют довольно часто. Во многих проектах многоэтажных домов они являются не только декоративными архитектурными элементами, но и основными несущими конструкциями всего здания. Это позволяет строить помещения на последующем этаже, не повторяя план предыдущего. Для обеспечения прочности и долговечности таких монолитных построек опалубка колонн должна быть выполнена надежно и качественно.

Разновидности колонн и опалубки для их обустройства

По геометрической форме сечения все колонны подразделяют на:

• круглые (цилиндрические);
• квадратные или прямоугольные;
• многогранные;
• фигурные.

Наибольшее распространение нашли колонны первых двух видов. Две последние категории применяют в основном для реставрации зданий или декоративных целей.

По количеству циклов использования опалубку для обустройства колонн делят на:

• одноразовую;
• многоразового использования.

В зависимости от материала изготовления опалубка бывает:

• деревянная;
• пластиковая;
• металлическая;
• картонная;
• комбинированная.

Опалубка для колонн цилиндрической формы

Опалубка круглых колонн может быть как одноразовой, так и многоразовой.

В качестве одноразовой опалубки для круглых колонн сейчас довольно часто применяют картонные трубы. При их изготовлении используют бумажную ленту, специальный клеевой состав и полимерный материал (для обеспечения водонепроницаемости). Такая опалубка колонн выпускается с внутренним диаметром от 150 до 1200 мм. Монтаж ее довольно прост: трубу просто одевают на арматурный каркас, затем устанавливают опорные кольца, к которым крепят распорные подкосы (для придания устойчивости и выравнивания по вертикали). Для быстрого демонтажа таких изделий при их изготовлении по всей длине трубы запрессовывают специальную металлическую проволоку, потянув за которую осуществляют разрез картона по всей его длине, а затем его легко отделяют от застывшего бетона.

На заметку! Демонтаж картонной трубы целесообразно производить перед самым окончанием строительства. Это предохранит опору от технологических повреждений.

Одноразовая опалубка для колонн из картона обладает рядом несомненных достоинств:

• невысокой стоимостью;
• простотой монтажа и демонтажа;
• при ее использовании поверхность бетонной опоры получается высокого качества;
• небольшим весом;
• высокой прочностью.

В качестве несъёмных элементов круглого сечения используют трубы (металлические, асбестоцементные или пластиковые). Такая после застывания бетонного раствора остается неотъемлемой частью конструкции колонны.

Внимание! При использовании металлических труб их поверхность необходимо обработать антикоррозионным составом.

Многоразовая круглая опалубка состоит из металлических или пластиковых полутруб, которые монтируют вокруг арматурного каркаса колонны при помощи специальных быстрозажимных замков. Пластиковая опалубка колонн обладает меньшей адгезией с бетоном по сравнению с металлической (это обеспечивает простоту демонтажа), однако меньшей прочностью.

Опалубка для колонн квадратной и прямоугольной формы

Эту разновидность колонн наиболее широко применяют как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

Самый распространенный вид съемной опалубки для обустройства таких колонн – крупнощитовая опалубочная система. Универсальные щиты (их размеры: ширина – 0,4÷1,2 м, высота – 1,0÷3,3 м) позволяют быстро смонтировать опалубку для квадратных колонн (сечение которых от 0,2⨯0,2 м до 1,0⨯1,0 м).

Продольные технологические отверстия для крепежных элементов (шкворней) позволяют создать опалубку прямоугольного сечения. Для одной колонны необходимы: щиты (4 штуки, собранные в «мельницу»), шкворни со специальными обтяжными гайками (для колонны высотой около 3 метров, как правило, достаточно 16 комплектов) и откосы (минимум 2 двухуровневых опорных).

Популярность такой системы обусловлена:

• простотой и высокой скоростью монтажа и демонтажа;
• возможностью формирования сечения колонны в соответствии с требованиями проекта;
• долговечностью (от 80 до 200 циклов бетонирования в зависимости от производителя и материала щитов).

Еще один распространенный в современном строительстве вид опалубочной системы при строительстве колонн – балочно-ригельная. Основными элементами такой конструкции являются опалубочные плиты, стальные ригели, балки различного размера и крепежные детали. Эту разновидность опалубочной системы легко адаптировать для создания колонн квадратного, прямоугольного и даже восьмигранного сечения. Такая стальная опалубка колонн обладает наибольшей прочностью и долговечностью по сравнению с другими материалами (ламинированной ДСП, пластиком или щитами из досок и фанеры).

Самостоятельное изготовление опалубки при строительстве колонн

При изготовлении опалубки для монолитных колонн своими руками можно воспользоваться несколькими методами.

Самый простой способ (однако довольно трудоемкий) для изготовления опалубочного каркаса под колонны квадратного или прямоугольного сечения:

• Из досок (толщиной 25 мм и длиной, равной высоте колонны) с помощью гвоздей и саморезов изготавливаем П-образную конструкцию с внутренними размерами, соответствующими сечению будущей колонны.
• Делаем щит из таких же досок, который впоследствии будет четвертой стороной опалубочного каркаса.
• Устанавливаем П-образную конструкцию к арматурному каркасу и крепим к ней щит из досок.
• Выравниваем опалубку по вертикали, используя уровень, и закрепляем ее с помощью упоров, изготовленных из досок или брусков.
• Для придания конструкции дополнительной прочности стягиваем ее при помощи дополнительных брусков и шпилек с гайками.
• Теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Видео поможет вам разобраться в вышеописанной технологии изготовления опалубки квадратных колонн:

Еще один способ для самостоятельного изготовления во многом аналогичен предыдущему. Вместо досок для изготовления опалубки (желательно влагостойкую, толщиной 12 мм) и деревянные бруски. В качестве стягивающих элементов применяем арматурные прутки и быстрозажимные пружинные замки (клипсы). Для выравнивания по вертикали можно воспользоваться телескопическими стойками, взятыми в аренду.

На заметку! Вышеописанные способы целесообразно применять, если необходимо изготовить небольшое количество колонн (3 ÷4 штуки). В противном случае расходы на материалы и метизы для изготовления опалубки будут довольно велики. Если вам необходимо построить 10 ÷12 колонн (например, для большой застекленной террасы или веранды), то опалубка колонн на универсальных щитах, взятая в аренду (стоимость аренды одного комплекта, в состав которого входят: 4 щита, 2 двухуровневых телескопических откоса, комплект необходимых крепежных элементов, составит около 7500 рублей за месяц). А так как распалубку колонны можно производить уже через 48 часов после заливки бетонного раствора, то за оплаченный месяц вы легко изготовите необходимое количество колонн.

В заключении

Окончательный выбор того или иного вида опалубки для изготовления колонн зависит от их количества, размера сечения и высоты. Конечно, для строительства опор мостов или эстакад используют только высокотехнологичные профессиональные опалубочные системы. А для возведения нескольких не очень высоких колонн при индивидуальном строительстве можно вполне обойтись формой, изготовленной из подручных материалов. Главное, чтобы она строго соответствовала геометрии будущей колонны и могла выдержать без деформации давление бетонного раствора.

Монолитные колонны – часть здания, вертикальные несущие элементы. На колонны опирают балконы, террасы, перекрытия . Помимо основных функций, колонны являются декоративным элементом, украшают входную группу здания и фасад.

Колонны принимают и передают нагрузку от вышерасположенных элементов на фундамент строения. Железобетонные столбы связывают конструкцию, служат опорой этажей.

Архитектурный термин «колонна» относится непосредственно к средней части, опорному столбу . Выступы в верхней части столба для опоры перекрытий или ригелей называют капителями или консолями . Иногда встречается подколонник, стакан для крепления к столбчатому фундаменту.

Виды и типы

Бетонные колонны подразделяют по типу сечения, способу производства .

По типу сечения подразделяют квадратную, круглую или прямоугольную форму.

По способу производства классифицируют элементы заводской готовности , поставляемые на объект готовыми конструкциями или возводимые на строительной площадке, монолитные колонны.

Особенности устройства монолитных колонн

Перед производством работ подготавливают площадку, необходимые материалы, инструменты, конструкции. Площадка , размечивается.

Затем переходят непосредственно к строительству:

• собирают опалубку;
• монтируют арматурный каркас;
• заливают бетонную смесь;
• осуществляют процедуры ухода за бетоном;
• выдерживают время для набора прочности смеси;
• распалубливают конструкции.

Монолитные железобетонные колонны рассчитывают на стадии проектирования . Сечение и форма колонны, диаметр арматуры, марка используемого будут зависеть от количества планируемой нагрузки, включая собственный вес элемента.

Важно! Недостатки монтажа и просчёты приводят к разрушению конструкции. При недостатке сечения возникает деформация продольного изгиба, колонна искривляется под нагрузкой.

Подготовка инструментов и материалов

Потребность в материалах и инструментах выясняется на стадии подготовки к работам. Из инструментов понадобятся:

• металлический угольник , уровень для проверки вертикальности и горизонтали поверхностей;
• стальной прут , поможет выпустить воздух;
• шуруповёрт для крепления опалубки;
• вибратор уплотняет смесь;
• сборная опалубка из щитов, подпорок.

Бетонная смесь поставляется к месту стройки в готовом виде или смешивается непосредственно перед укладкой с помощью бетономешалки. Для приготовления берут одну часть цемента, добавляют две части песка, перемешивают с двумя частями щебня и двумя частями гравия. Замешивая сухую смесь с водой, добиваются пластичного бетона однородной консистенции.

Кроме бетонной смеси необходимы следующие материалы:

• гвозди, саморезы для крепления опалубки;
• арматурные стержни расчётного сечения и длины;
• стальная проволока;

Установка опалубки

Опалубка устанавливается в проектное положение. Щиты выравниваются по вертикали и укрепляются с помощью подкосов, деревянных распорок . Подкосы якорятся с помощью опорных блоков в двух направлениях, чтобы исключить сдвиг.

При бетонировании высокой колонны процесс установки опалубки несколько отличается от обычного. Три стороны формы монтируются, а четвёртая грань закрывается по мере наполнения опалубки бетоном.

Армирование

Связывая между собой пруты, получают жёсткий объёмный каркас для укрепления бетона. Количество продольных стержней в каркасе 4-6 шт. Для квадратного сечения достаточно четырёх прутов по углам элемента, для прямоугольной формы длинную сторону дополнительно усиливают. Поперечное связывание арматуры применяют при устройстве колонн длиной до 2 метров.

Каркас, превышающий длину 2 м, обвязывается короткими стержнями поперёк, с шагом 20-50 см, принятым при расчёте соответственно планируемой нагрузке.

Капители укрепляют арматурной сеткой.

Толщину прута сетки принимают от 15 мм, размер ячейки 10 х 10 см.

Армирование подколонника происходит укладкой сетки в каждую ступеньку, размеры и количество сеток берется из проекта.

Бетонирование

После монтажа опалубки и арматурного каркаса приступают к бетонированию, которое производят послойно , слоями толщиной 0,3-0,5 м, не допуская схватывания предыдущего слоя. До верха опалубки не доливают 50-70 мм раствора.

Для усадки бетона в колоннах выше 5 метров устраивают технологические перерывы от 40 мин до 2 часов.

При механизированной подаче готовой бетонной смеси скорость подачи снижают для избежания расслоения. Из смеси выпускают воздух стальными прутами, бетон уплотняют ручными вибраторами . В местах, недоступных для вибратора, бетон уплотняют вручную, тщательным штыкованием.

По завершению работ производят сезонный уход за бетоном.

Демонтаж опалубки

Срок набора бетоном 100% рабочей прочности составляет 28 календарных дней . Показатель может варьироваться от окружающих условий – температуры, влажности, комплекса работ по уходу. Средний период выстаивания монолитных колонн перед распалубливанием составляет 7-10 дней в летний период. Этот срок позволяет сформироваться углам и боковым граням.

Обратите внимание

Бетонирование колонн

Колонна представляет собой несущее инженерное сооружение, которое кроме практической функции, выполняет также и декоративное предназначение. На сегодняшнее время колонны для обеспечения вертикальной жёсткости здания, могут быть изготовлены из металла или железобетона.

В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.

Бетонирование колонн

Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.

Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

1. Строительный уровень;
2. Отвес;
3. Молоток и ножовка по дереву;
4. Болгарка;
5. Рулетка;
6. Бетоносмеситель;
7. Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

Из материалов нужны будут:

1. Доски для изготовления опалубки;
2. Арматура (12мм) или металлическая сетка;
3. Вязальная проволока;
4. Анкерные болты;
5. Хомуты.

Строительство колонны своими руками делится на такие этапы - армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

Заливка бетонных колонн своими руками

Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.

Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.

Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.

Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.

Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.

В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом - на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

samastroyka.ru

Как сделать колонны из бетона своими руками?

Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;

Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;

Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру. Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру.

Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.

rusbetonplus.ru

Формы для заливки колонн: самостоятельное изготовление и монтаж

В архитектуре фасадов и интерьеров все чаще используются колонны. Это не только красивый декоративный элемент, это еще и практичный утилитарный фрагмент конструкции.

Он позволяет поддерживать перекрытия или балки, при этом не отнимая много полезной площади нижнего этажа.

Колонну можно купить готовую, но удобнее и дешевле изготовить ее своими руками. Проще всего выложить из кирпича, но гораздо прочнее и надежнее монолит, а для его изготовления придется изготовить опалубку.

По способу использования они бывают несъемные, одноразовые и многоразовые. Изготавливаются они из металла, дерева, пластика и даже картона.

• Металлические. Обычно многоразовые. Это удобные готовые щитки, которые легко и быстро собираются, обеспечивают правильную геометрию, быстро демонтируются.
• Деревянные. Обычно самодельные, многоразовые. Сбиваются из досок и брусков. Дешевле, но с их помощью сложнее обеспечить правильную форму, особенно отличную от прямоугольника.
• Пластиковые. обычно делаются круглые формы. Можно приобрести готовые, а можно своими руками сделать опалубку из пластиковых труб подходящего диаметра.
• Картонные. изготавливаются из плотного, пропитанного специальными клеями картона. Форма только цилиндрическая, такие опалубки исключительно одноразовые.

Готовые опалубки предлагаются многими производителями, вместе с тем их можно изготовить самостоятельно, если учесть некоторые особенности этого конструктива.

Особенности

Колонна имеет небольшие ширину и толщину, но нередко обладает значительно высотой. Это определяет достаточно специфичные нагрузки на форму.

Опалубка испытывает значительное давление в нижней части и очень маленькое в верхнем.

Вытянутость формы в высоту делает конструкцию очень неустойчивой, она легко может завалиться, поэтому опалубка требует нескольких подпорок.

Также форма должна обладать жесткостью, чтобы не сложиться, не согнуться под весом бетона.

Предполагается, что колонна будет работать на сдавливание, поэтому крайне важно избежать искривлений конструкции. Если форма выгнется дугой, то выполненная в ней опора при нагрузке легко может треснуть. Колонна очень плохо выдерживает нагрузки на изгиб.

Очень важно четко выдержать вертикальный уровень. Даже небольшой отход от вертикали порождает дисбаланс нагрузок, способных привести к поломке всей конструкции.

1. Вначале определяется размер будущих колонн.
2. Подготавливаются доски, которые будут выполнять роль формирующих поверхностей - их подгоняют по размеру столбов, шкурят с той стороны, которая будет контактировать с бетоном.
3. К доскам прибиваются поперечины - небольшие бруски, которые будут служить ребрами жесткости.
4. Отдельные доски с брусками сбиваются в формы для столбов. Особенно крепко нужно соединять ту часть, которая будет внизу колонны.

Затем своими руками изготавливается каркас из арматуры.

Так как столбы квадратные, то и вертикальных прутков удобнее всего брать четыре, перевязывая между собой короткими поперечинами из мягкой проволоки.

5. Арматура вкладывается в форму и вся конструкция устанавливается в месте монтажа колонны.

Для того, чтобы доски в последствии легче снимались, их можно изнутри оббить клеенкой. Для сборки формы нужно выбирать ровные доски, чтобы у столбов не было изгибов, кривизны.

Стоит помнить, что это одноразовая опалубка для колонн, после затвердевания бетона картон придется сдирать с него, как обои со стены.

Проще всего сделать опалубку в каркасе из сетки. Вначале берется стальная сетка с квадратными ячейками, не склонная к растягиванию.

Она сворачивается в цилиндр нужного диаметра, надежно скрепляется в таком положении проволокой или сваркой.

Затем внутрь помещается свернутый картон, который после укладки расправляется и упирается в сетку. Найти листы картона для 2-3 метровых столбов не просто, поэтому придется использовать несколько листов, скрепляя их между внахлест собой липкой лентой.

Конструкция получается очень неустойчивой, поэтому подпорки из дерева обязательны.

Годится такая одноразовая опалубка для круглых колонн, прямоугольные или квадратные залить никак не получится.

Можно сделать своими руками несъемную опалубку из пенополистирола.

Такой вариант используется при фасадных работах, он позволяет получить очень ровные поверхности, однообразные с утепленными пенопластом стенами.

Однако эта несъемная опалубка малопрочная, поэтому ей тоже требуется поддерживающий каркас.

Стальная сетка обойдется в 20-25 рублей за квадратный метр, плотный картон - 200-250 рублей за рулон. Пенопласт обойдется в 1000-1200 рублей за кубометр.

Смотрите нашу видео-подборку:

proffu.ru

Опалубка колонн: виды и решения

Сегодня в строительстве очень часто применяются круглые колонны из бетона, которые служат опорами больших террас, небольших балконов и верхних этажей. Для того чтобы возвести колонну необходимо прежде всего соорудить опалубку, пластиковую, картонную и т.п., в которую и будет заливаться бетонный раствор. Такая конструкция может быть многоразовой или одноразовой. Каждая из них обладает своими достоинствами и недостатками. О них и о том, как сделать каркас для колонны своими руками и пойдет речь далее.

Многоразовая опалубка – это каркас, который в работе может применяться большое количество раз. Такую конструкцию обычно собирают непосредственно на месте строительства и заливают в нее бетонную смесь. После того как бетонный раствор немного подсохнет опалубку снимают и применяют в других работах. Недостатком такой конструкции является то, что круглые колонны могут выходить не цельными, так как часто высота каркаса не совпадает с желаемой высотой готовой конструкции. В этом случае опалубку приходится надевать несколько раз.

Покупать собственную многоразовую конструкцию нет смысла, так как в домашних условиях она будет использоваться очень редко. Лучше всего ее брать в аренду. Стоимость многоразового каркаса при этом будет зависеть от многих факторов. Среди них материал изготовления конструкции, затраты на ее правильное сбережение, уход и перевозку к месту строительства. Кроме того, нужно рассчитывать расходы на механизмы, с помощью которых опалубка будет подниматься.

Опалубка круглых колонн, которая может использоваться несколько раз, разделяется на несколько видов:

балочную;

стальную;

пластиковую.

Балочная конструкция позволяет создавать колонны практически любой высоты. Также она может применяться для строительства мостов, стен и любых вертикальных сооружений, даже очень больших. Собирается балочный каркас своим руками подобно конструктору, после чего укрепляется распорками. Стальная опалубка также очень хороша для круглых колонн, но после каждого использования она нуждается в смазывании специальными смесями. Учитывая то, что каркас из стали имеет достаточно большой вес, работать с ним можно только при помощи специальной подъемной техники.

Пластиковая опалубка для колонн (см. фото) не такая тяжелая как предыдущая, но и не такая надежная. Использовать ее рекомендуется осторожно, чтобы не повредить материал. Отдельные элементы из пластика соединяются между собой мелкими деталями, что делать своими руками нужно очень тщательно, ведь в ином случае под напором раствора конструкция может просто развалиться. Достоинством данного каркаса является его небольшая цена.

Применение несъемной конструкции

Несъемная опалубка для колонн используется сегодня не так часто, ведь требует особого подхода. Для ее создания готовится раствор из цемента, песка и воды, который пропускается через специальный станок, откуда выходят готовые каркасы необходимой формы. Такие изделия имеют тонкие, но вместе с тем очень прочные стенки. Это становится возможным благодаря уплотнению смеси и вытеснению из нее практически всей жидкости. В результате этого каркасы становятся не только очень прочными, но и стойкими к чрезмерной влажности, морозу и сильным перепадам температур.

Сооружение на один раз

Самой дешевой и практичной на сегодняшний день считается опалубка для колонн одноразовая, изготавливаемая из картона. Представляет она собой соединенный по спиральке картон, который обрабатывается смесью, отталкивающею воду (см. фото). Внутри опалубки может находиться покрытие из полиэтиленовой пленки. Картонная конструкция для создания круглых колонн может иметь диаметр от 25 сантиметров до 1,1 метра, а ее длина обычно составляет около 11 метров. В зависимости от диаметра и высоты каркаса, толщина его стенок может меняться.

Картонная опалубка для колонн очень проста в монтаже. Для ее установки не потребуется дополнительная техника и инструменты. Благодаря этому все работы можно легко осуществить своими руками. Для начала опалубку необходимо поставить вертикально и тщательно прикрепить к полу. Сверху конструкцию можно зафиксировать при помощи анкерных стержней. Далее внутренность опалубки заливается бетонным раствором, после высыхания которого картон аккуратно отделяется от бетона. Сделать это можно при помощи специальной веревочки, потянув за которую можно разделить каркас на две части (см. видео).