Тротуарная плитка стала едва ли не единственным приемлемым вариантом для создания пешеходных дорожек на загородном участке, пешеходных путей в парках, тротуаров, зон барбекю. Она действительно долговечнее бетона и дерева, практичнее гравия и безопаснее асфальта, но несмотря на разнообразие современной плитки, сделать свой участок оригинальным становится всё труднее. Да и цены на сложные фигурные изделия часто кусаются. Но выход есть - сделать тротуарную плитку своими руками можно и в домашних условиях.
Преимущества и недостатки самодельной плитки
Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.
Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.
Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах
Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов). | Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек). |
| Уникальный дизайн плитки. | Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка. |
| Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя. | Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом. |
| Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель. | Отсутствие гарантий качества и долговечности. |
| Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас. | Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно. |
| Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки. | На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности. |
Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.
Существующие технологии изготовления
Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.
Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования
Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.
Заливка в съёмную опалубку
Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку
Технология заливки в форму-опалубку - самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.
Но есть и недостатки:
- фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
- бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
- несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.
Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.
Вибролитьё
Вибролитая тротуарная плитка - самый распространённый вариант
Вибролитые плиты - самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет - более яркий, чем у вибропрессованной.
Среди других достоинств этого отделочного материала:
- срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
- меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
- возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
- большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.
Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.
Вибропрессование
Брусчатка в зоне парковки - это вибропрессованная тротуарная плитка
Вибропрессование - сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.
Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).
Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.
Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях
Сравнив достоинства и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям, несложно прийти к выводу изготовлять дома вибролитые изделия. Осталось определиться с оснасткой и необходимыми материалами.
Даже с самодельным оборудованием из подручных средств можно отливать хорошую плитку
Что необходимо для работы
Как правило, владельцы загородных домов имеют хотя бы небольшой опыт строительства, а многие даже возводят своё жилище от первого камня фундамента до конька на крыше. Поэтому некоторые необходимые инструменты и минимальные навыки работы с ними у вас, наверное, имеются.
Таблица: оборудование для вибролитья тротуарных плит
| Оборудование/инструменты | Для чего требуется | Где взять |
|---|---|---|
| Бетономешалка | Должна тщательно вымесить все компоненты состава так, чтобы не было даже маленьких комков, обеспечить однородную текстуру и цвет плитки. Если площадь дорожек больше 20 м 2, обойтись перфоратором с миксерной насадкой (не говоря уже о шуруповёрте) не удастся - инструмент просто испортиться от непосильных нагрузок. | Если вы сами строили дом, бетономешалка найдётся в гараже или мастерской. Покупать её только для изготовления плитки стоит лишь в том случае, если вы планируете домашний мини-бизнес. Для изготовления плитки под собственные нужды можно одолжить бетономешалку у знакомых либо взять в аренду. |
| Вибростол | Необходим для качественного уплотнения раствора в форме, чтобы готовая плитка была более прочной и атмосферостойкой. Если пропустить процесс вибрации, в плитке останутся пузырьки воздуха и поры, в которые будет попадать вода и разрушать изделие. Стойкость к механическим нагрузкам будет ниже на 30%. | Вибростолы - дорогое оборудование, поэтому покупка оправдана только для начала бизнеса. Для себя можно сделать стол самостоятельно, а при небольших объёмах - обойтись старой стиральной машиной, включённой в режим отжима. |
| Формы | Нужны для придания бетонному раствору заданной конфигурации, создания декоративного эффекта. | Можно купить недорогие пластиковые формы в магазине, приспособить под эти нужды ненужные пластмассовые ёмкости либо силиконовые формочки для выпечки, либо изготовить эксклюзивную модель самостоятельно. |
| Мерные ёмкости или весы | Понадобятся для правильной дозировки пластификатора и красителя. Точно соблюдая пропорции, вы гарантируете одинаково высокое качество всех изделий и совпадение цвета между плитками из разных партий. | Можно воспользоваться кухонными приспособлениями, только ёмкости уже нельзя будет использовать для еды. Кухонные весы, отмеряющие стройматериалы, лучше защитить плёнкой. |
| Ведро, тазик | Пригодятся при замешивании раствора и при вынимании из формы сопротивляющихся плиток. | Подойдут строительные или хозяйственные ёмкости. |
| Стеллаж | Необходим для сушки изделий в формах, а потом для досушивания плит после распалубки. Поскольку недосушенные плитки нельзя укладывать друг на друга во избежание дефектов, оборудование стеллажа обязательно. | Плитки можно разложить на полках в гараже либо расставить на строительных поддонах под навесом. Главное - расположить плитки строго горизонтально в один слой и защитить их от дождя. |
Как изготовить вибростол самостоятельно
Заливка плит без вибрации на порядок снижает долговечность изделия, хотя по внешнему виду это сначала и незаметно. Добавление в раствор дополнительного объёма пластификатора немного улучшает ситуацию, но опытные мастера всё же советуют использовать хотя бы кустарный вибростол.
Схема устройства простого вибростола
Как видно из схемы, основное отличие вибростола от обычного в том, что столешница прикреплена к основанию не жёстко, а через пружины. Это позволяет создать необходимую вибрацию и одновременно обеспечить устойчивое горизонтальное положение плитки. Если у вас есть ненужный кухонный стол с металлическим остовом, он вполне может стать основой для нужного оборудования. Останется только прикрепить столешницу через пружины и зафиксировать под ней мотор от старой стиральной машины.
Если же вы твёрдо решили изготовить полнофункциональный аналог промышленного вибростола, следует начать с чертежа.
Подробный чертёж вибростола с указанием точных размеров
В найденном чертеже вы можете изменить:
- высоту ножек (главное, чтобы хватало материала и вам было удобно пользоваться);
- пропорции и размер столешницы (желательно чтобы все формы одной партии помещались на столе);
- количество пружин (если вам кажется, что имеющиеся в наличии пружины слабые, можно к четырём по углам добавить ещё по средней линии длинных сторон).
При желании вы можете в точности воспроизвести этот чертёж, или подобрать более подходящий в сети.
Для реализации проекта понадобятся следующие инструменты и материалы:
- сварочный аппарат (деревянное основание для изделия не подойдёт, а крепление остова на болтах быстро разболтается от вибрации, поэтому без сварки не обойтись);
- болгарка для раскроя металла с соответствующими дисками (лучше купить расходники с запасом);
- дрель для сверления крепёжных отверстий с острым сверлом;
- электродвигатель (для изготовления небольшой партии будет достаточно однофазного мотора мощностью 700 Вт);
- лист металла для столешницы толщиной 6 мм или больше (можно обойтись более тонким листом, но его понадобится усилить прутами либо сеткой и приварить к раме из уголка);
- металлический уголок (чтобы определить количество материала, сложите 4 длины стола и 4 ширины);
- трубы подходящей длины для ножек стола;
- отрезки труб диаметром на 2–4 мм больше диаметра пружин (нужны чтобы соорудить стаканы);
- 4 пружины размером 120х60 мм (подойдут б/у клапанные пружины из мотора грузовика, которые нередко выбрасываются на СТО)
Правильная пружина для вибростола под весом плитки проседает на 50%.
Если вы можете расположить вибростол в помещении, стоит прикрепить его к полу. Сваривать не стоит, достаточно будет длинных метизов, закреплённых самозавинчивающимися контргайками (они от вибрации только крепче фиксируют).
Эта модель электронного потенциометра подходит для работы в стандартной электросети на 220 Вольт
Чтобы создать идеальную вибрацию, может понадобится подбирать скорость вращения мотора. Поэтому при изготовлении вибростола не экономьте на электронном потенциометре. Он поможет вам настроить прибор для оптимального уплотнения плитки.
Приступим к работе:
- Сварите остов вибростола, следуя предложенной схеме. Обязательно контролируйте правильность углов и расположение стаканов под пружины, чтобы потом плитка лежала строго горизонтально и не «спрыгивала» со стола при работе.
Угловая струбцина - лучшее приспособление для правильной сварки прямых углов
- Обрежьте лист металла до необходимых размеров и приварите к нему по периметру узкую полосу либо уголок так, чтобы образовался бортик высотой не меньше 5 см.
Чем шире уголок, тем выше бортик и надёжнее столешница
- Приварите пружины к основанию и столешнице, расположив их точно по центру стаканов.
Пружины приварены по углам остова, осталось закрепить столешницу
- Разместите под столешницей электродвигатель, при необходимости сварите под него отдельное крепление. На валу мотора закрепите грузик со смещённым центром.
Крепление мотора можно соорудить из остатков уголков или труб
- Подключите потенциометр и выведите провод с выключателем на удобную для работы сторону стола и закрепите его на ножке.
Если кнопку не закрепить, она может соскользнуть от вибрации
- Жёстко зафиксируйте стол на основании наиболее удобным способом (выбор зависит от того, где и на чём будет стоять работающий прибор). Если при работе стол не смещается, крепить его не обязательно.
Испытания этого вибростола показали: он достаточно массивный и не смещается во время работы
После сборки конструкции следует провести испытания без плитки и удостовериться в надёжности всех соединений. При необходимости подправьте сварные швы, отрегулируйте скорость электродвигателя, проведите другую корректировку.
Видео: изготовление вибростола
Разновидности форм для тротуарной плитки
Формы для плитки следует различать в первую очередь по конструкции:
- открытые (по сути рама без верха и низа) предназначены для заливки плитки прямо на месте использования;
- формы-лотки подходят только для вибролитья.
Существуют и специальные металлические формы для вибропрессования, но они нужны только на производстве.
Разнообразие нестандартных форм для тротуарной плитки
Если говорить о дизайне тротуарной плитки, здесь производители предлагают сотни разнообразных форм для изготовления красивой плитки:
- геометрическая плитка (квадраты, прямоугольники, пяти-, шести-, восьмиугольники, круги);
- брусчатка (имитация старинной кладки булыжниками, небольшие кирпичики, скруглённые кубики);
- узорная плитка (модели «Лилия», «Антик», «Рондо» и другие с мелким детализованным орнаментом);
- фантазийные формы (листья, черепахи, рыбы, ящерицы, пазлы, чешуя);
- плитка с барельефом (выпуклые изображения греческих героев, драконов, змей, персонажей китайского эпоса и т. д.).
Производители предлагают формы для изготовления половинок плиток, что позволяет не резать целые изделия при укладке.
Таблица: сравнение форм для тротуарной плитки из разных материалов
| Материал для формы | Свойства формы |
|---|---|
| Металл | Металлические формы изготовляются для вибропрессования, в виде опалубки для заливки на месте либо в виде штампа для имитации плитки. Формы для вибролитья из металла не производятся. |
| Резина | Резиновые формы в наше время практически не производятся, но если вам удастся найти на чердаке старые формы без трещин, можете смело их использовать. Такие формы отлично отлипают от бетона, поэтому из них легко достать плитку сложной конфигурации. При этом резина довольно плотная, толщиной от 20 до 60 мм, торцы практически не деформируются под давлением бетона. Дизайн резиновой формы тоже может быть очень детализированным и оригинальным, это отличный способ отличиться от соседей. Если в ваших закромах подобного клада не оказалось, можно поискать в сети объявления б/у форм. Такие изделия в хорошем состоянии могут обойтись даже дешевле пластиковых аналогов. |
| ПВХ (поливинилхлорид) | Этот полимер используется для изготовления тонкостенных форм (0,8 мм), поэтому выдерживает до 60 циклов заливки. При этом материал хорошо держит геометрию и отлично воспроизводит фактуру на готовой плитке, поэтому пользуется популярностью у тех, кто производит плитку для собственного участка. Цена форм из ПВХ вдвое меньше, чем их полных аналогов из АБС-пластика . Если вы планируете изготовить меньше 100 м 2 плитки, такие формы вполне могут подойти для ваших целей. |
| АБС-пластик | АБС - более плотный полимер, к тому же толщина изготовленных из него форм составляет 2 мм. Поэтому формы отличаются геометрической стабильностью, но при этом достаточно подвижны, чтобы без труда отходить от бетона. АБС-формы дают возможность получить красивую глянцевую плитку с чётким узором и подходят для изготовления самых сложных плиток . Кроме того, они способны выдержать более 600 циклов заливки и подходят для производства бетонных изделий на продажу. Но при покупке надо следить, чтобы не выбрать фальсификат - полный аналог формы из вторичного пластика или полиэтилена. Присмотритесь к форме: она должна блестеть и при нажатии прогибаться без образования трещин. |
| Гранулированный полистирол | Ещё один полимер, способный обеспечить вашей плитке чёткую форму и красивую глянцевую поверхность. Одной формы хватает на последовательную отливку 100 плиток. Благодаря специальным рёбрам жёсткости, заполненные бетонной смесью формы из гранулированного полистирола можно сразу после вибрации укладывать в стопку.
Это значительно упрощает процесс изготовления и требует меньше площади. Кроме того, в таких формах бетон застывает уже через сутки и на следующий день их можно использовать снова. Бетон отходит настолько хорошо, что мыть их не надо, да и цена радует. Можно сказать, что это идеальный вариант для быстрого изготовления нужного количества плитки за время отпуска. Производители предлагают формы из первичного и вторичного полистирола. Первые лучше отходят от бетона, вторые служат в 4 раза дольше. Какое из этих качеств важнее решать вам. |
| Листовой полистирол | Достоинства форм аналогичны изделиям из гранулированного материала. Но формы должного качества найти сложно, на рынке масса подделок. Специалисты рекомендуют покупать формы толщиной от 2 мм и только при наличии защитной плёнки. |
| Силикон | Силикон мягкий и гибкий, поэтому распалубка готовых изделий не составляет проблем, а предварительная смазка нужна не при каждой заливке. Материал хорошо воспроизводит мелкую детализированную фактуру, поэтому плитка получается декоративной. Силиконовые формы чаще всего делаются для эксклюзивных изделий на заказ, поэтому стоимость каждой очень высока. Для массового потребителя предлагаются в основном небольшие формочки с имитацией фактуры камня или кирпича. При этом срок службы минимальный - всего 50 циклов. К тому же для получения плитки с идеальной геометрией придётся сооружать для формы дополнительную опалубку, чтобы бока не деформировались под напором раствора. В целом использование силиконовых форм оправдано только тогда, когда вам нужны очень необычные нестандартные и сложные для распалубки изделия, которые невозможно изготовить в других формах. В таком случае можно изготовить форму самостоятельно из имеющегося в продаже двухфазного компаунда. |
| Полиуретан | Этот полимер похож по свойствам на силикон, но стоит ещё дороже. Специалисты рекомендуют применять его в случаях, когда нужно замостить большую площадь плитами индивидуального дизайна . Он также подходит для изготовления сложных форм своими руками и способен выдержать сотни циклов заливки. |
Галерея: формы для тротуарной плитки из разных материалов
Как сделать формы своими руками
Самодельные формы для тротуарной плитки оправданы в двух случаях: либо вы хотите максимально сэкономить, либо собираетесь создать совершенно эксклюзивный дизайн. В первом случае стоит использовать подручные материалы: деревяшки, обрезки пластика, ненужные лотки, формованный пластик от упаковки.
Процесс изготовления узорчатой тротуарной плитки в самодельной форме
Рассмотрим процесс изготовления формы на основе резинового коврика.
Для создания такой формы понадобится лист пластика или любого другого гладкого материала и четыре дощечки для боковин (можно взять ненужный ящик от старой тумбочки). Стык основания и боковин потребуется герметизировать строительным силиконом. Желательно чтобы размер формы был точно подогнан под параметры коврика. Коврик следует аккуратно закрепить на дне тем же строительным герметиком. Для проверки правильности сборки попробуйте налить в форму воду, она поможет обнаружить щели. Обработайте форму маслом, и можно приступать к первой заливке.
Изготовление плитки в самодельной деревянной форме
Деревянная опалубка может послужить основой и для более сложных форм. К примеру, такой разъёмный шестиугольник можно изготовить из любых оказавшихся на даче деревяшек, нужно только подровнять их геометрию и тщательно выверить размеры. При желании можно соорудить разделённую на ячейки форму размером с вибростол и проводить заливку и сушку прямо на нём.
Процесс изготовления силиконовой формы для брусчатки
Не обойдётся без опалубки и процесс создания силиконовой формы. Для изготовления желательно иметь образец желаемой плитки либо заполнить опалубку камнями подходящей формы, галькой, изразцами и т. д. Дно опалубки лучше всего заполнить скульптурным пластилином и уже на него укладывать выбранные образцы, чтобы они не переместились во время заливки. После этого следует строго по инструкции (у каждого производителя своя) смешать компоненты силиконового компаунда и заполнить ими опалубку. Можно изготовить в одной опалубке несколько форм, или создать разные варианты расположения либо формы камней.
По такой же технологии изготовляются самодельные формы из гипса, полиуретана, литьевого пластика.
Формы любого происхождения перед применением следует смазать «Эмульсолом», веретённым маслом либо эмульсией из 1,5 л мыльного раствора и 50 г растительного/минерального масла.
Видео: испытание смазок для форм
Материалы для раствора
При изготовлении раствора вам понадобятся:
- цемент марки не ниже М500 для обеспечения прочности плитки;
- песок (обязательно очищенный и тщательно просеянный) в качестве наполнителя;
- мелкий гравий или отсев (наполнитель, усиливает раствор, делает изделие фактурным);
- чистая вода комнатной температуры без осадка;
- фиброволокно для армирования плитки, увеличения стойкости к механическим нагрузкам (вместо волокна можно уложить армирующую сетку в каждую форму);
- пластификатор с маркировкой С-3 (делает раствор однородным, увеличивает морозо- и водостойкость, снижает расход цемента);
- краситель для бетонных смесей в виде порошка или готового раствора (если вам нужна цветная плитка).
Чтобы придать плитке дополнительные водоотталкивающие свойства и ускорить отвердение, в раствор можно добавить жидкое стекло.
Для плитки нужен свежий цемент. Сожмите порошок в кулаке: если весь высыпался - подойдёт, если собрался в комок - слишком старый.
Как замесить раствор
- Увлажните стенки бетономешалки, налейте в бак 2 л тёплой воды и полностью растворите в ней пластификатор.
Жидкий пластификатор проще в работе, он растворяется быстро и без комочков
- В отдельной ёмкости смешайте краситель с горячей водой в пропорции 1:3 и помешивайте до полного растворения.
Чем выше концентрация пигмента, тем ярче получится плитка
- Когда убедитесь в отсутствии комков в обоих растворах, смешайте их и добавьте в бетономешалку песок, через 30 секунд - отсев, через 20 секунд после него - цемент. Воду добавляйте по необходимости, пока не используете заданный объём.
Рассчитайте объем одной порции так, чтобы ваша бетономешалка могла его качественно вымешать
- Готовая масса должна быть однородной, без посторонних включений и держаться на мастерке горкой не сползая.
С раствором правильной консистенции легко работать мастерком любой формы
Таблица: оптимальные пропорции компонентов для тротуарной плитки
Как отлить, высушить и сделать распалубку
- Готовый раствор разливается по смазанным формам, можно прямо на вибростоле.
Прямоугольные формы располагаются на столе плотнее, что позволяет увеличить партию
- После этого запускается вибрация, во время которой смесь уплотнится и потребуется её долить. Партию плитки без пластификатора держите на вибростоле 3 минуты, без него - 30 секунд, или до появления белой пенки.
На формах чётко видна пенка, значит воздух уже вышел из раствора
- Дальше следует укутать заполненные формы плёнкой и оставить сушиться на стеллаже на 2–3 дня.
Листы ОСП+обрезки труб = временный стеллаж
- Подсохшая плитка легко вынимается из формы, достаточно отогнуть торцы и вытряхнуть изделие на мягкую подстилку. Но если не получается, опустите форму на несколько секунд в горячую воду - форма расширится и плитка выскользнет.
Вертикальное складирование предотвращает раскол плиток во время хранения
Видео: тротуарная плитка своими руками
Укладка тротуарной плитки своими руками - пошаговая инструкция
Уложить тротуарную плитку самостоятельно будет физически нелегко, поэтому стоит пригласить для работы одного-двух помощников.
Необходимые материалы и инструменты
- мастерок для работы с раствором;
- киянка для простукивания плитки;
- ручная трамбовка;
- разметочные колышки и шнур;
- водный уровень;
- труба/балка в качестве направляющей;
- лейка или поливочный шланг для уплотнения песчаной подушки;
- грабли, веник;
- цемент марки М500;
- чистый просеянный песок.
Выполнение работ
- Нарисуйте план расположения дорожек и сделайте разметку на местности с помощью колышков и шнура. Учтите, что для нормального водоотвода нужно делать уклон 5 мм на 1 м длины.
- Подготовьте основание дорожки, убрав верхний слой земли с травой и уплотнив оставшийся грунт. Это можно сделать ручной трамбовкой, но лучше арендовать специальную вибромашину. Глубина получившейся траншеи должна составить 20–30 см.
Способы создания подушек под тротуарную плитку
- Поверх подушки уложите плитку в направлении от себя с учётом положения разметочного шнура. Ширина швов регулируется пластиковыми крестиками. При необходимости разрежьте плитку на фрагменты для плотного заполнения пространства между бордюрами. Выровняйте положение плитки киянкой.
Контрастный бордюр делает дорожку оригинальнее
Видео: укладка тротуарной плитки
Определяем рентабельность
В среднем получается, что 1 м 2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.
Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.
Создавая проект садового дизайна приусадебного участка, всегда хочется сделать его оригинальным и неповторимым. Мощеные дорожки - один из главных элементов загородного дома - могут быть выполнены из различного материала (дверной спил, гравий, натуральный камень). Однако наибольшую популярность приобрела именно тротуарная плитка благодаря презентабельному внешнему виду и широкой функциональности и высоким качеством материала.
Можно приобрести элементы дизайна в магазине, однако гораздо выгоднее сделать тротуарную плитку своими руками.
Тротуарная плитка своими руками: преимущества
Сделать тротуарную плитку самому весьма сложно - это трудоемкий процесс, занимающий достаточно много времени. В то же время делать их достаточно увлекательно. В итоге вы получаете эксклюзивную плитку, уложенную в единую композицию приусадебной дорожки.
Еще одним замечательным плюсом плитки, сделанной своими руками, является дешевизна метода. Формовка тротуарной плитки своими руками в несколько раз дешевле, нежели покупка готового материала.
Почти наверняка плитка своими руками не сможет выдержать нагрузку площадок, предназначенных для размещения тяжелого транспорта и зданий. Но для приусадебных дорожек подойдет лучше всего. При соблюдении техники всех стадий производства и готовке бетонного раствора плитка вам прослужит достаточно продолжительное время.
Можно попробовать «поиграть» с оттенками и получить оригинальные и неповторимые комбинации.
Как сделать приусадебную тротуарную плитку своими руками
- Подбор материала
Для производства тротуарной плитки на даче или загородном доме вам необходимы:
- Сухая цементная смесь
- Песок
- Вода
Замешивание раствора в нужных пропорциях производится согласно инструкции, приложенной к цементу. Для долговечности плитки применяйте цемент с маркером М500, как наиболее прочный материал.
Вода и песок не должны содержать примесей. Хотя в песке допустимо включение маленьких камешков. От них ваше изделие приобретет оригинальную фактуру, а качество смеси не пострадает.
Используйте пластификаторы для укрепления тротуарной плитки и устойчивости к изменениям температуры.
Для создания неповторимой формы плитки в специализированном магазине приобретите силиконовые формочки. Они рассчитаны примерно на две сотни заливок. Чтобы ускорить процесс, лучше приобрести несколько форм.
Бюджетный вариант формочек - контейнеры для хранения пищи из пластика. Они гибкие и пластичные и вполне сгодятся для того, чтобы сделать самому плитку для участка. С помощью контейнеров можно получить плитку в виде кирпичиков
- Как приготовить раствор
Смешивание раствора можно производить руками или с помощью шуруповерта с насадкой в виде миксера. Для изготовления большого числа плиток лучше запастись бетономешалкой.
Чтобы получить однородную смесь, во вращающуюся бетономешалку необходимо засыпать песок, далее цемент. Как правило, цемент и песок замешивается в пропорциях 1:3 соответственно.
Воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая всю смесь. Не переусердствуйте - слишком большой объем воды станет причиной снижения качества готового бетона. Чтобы предусмотреть этот процесс в раствор вносятся лиофобные добавки и армирующая смесь.
Конечная консистенция раствора должна напоминать тесто - быть слегка жидкой, но не стекать с мастерка.
Покраска смеси осуществляется с помощью особых красящих пигментов, которые сохранят свой оттенок при любой погоде и атмосферных явлениях. Начните добавлять в бетономешалку краситель (30-60 грамм ). Постепенно увеличивайте пропорцию. Однородным по цвету бетон станет по прошествии 5-10 минут . У готового раствора не должно быть комков
- Как сделать заливку бетона в форму самому
Перед тем как залить раствор в форму, следует предварительно обработать ее внутреннюю поверхность любым маслянистым веществом. Для этих целей подойдет даже отработанное машинное масло. Благодаря этому вы сможете легко отделить готовую плитку от формы.
Продлить срок службы тротуарной плитки возможно, если добавить внутрь раствора металлическую сетку или проволоку. Сначала залейте небольшое количество смеси в форму, уложите в нее металлический каркас, затем долейте до края формочки оставшийся объем бетона.
Для того чтобы устранить пузырьки воздуха из смеси в формочке, применяйте вибрацию. Удобно использовать в этом случае вибростол. Но и обычная полка или фанерный стеллаж тоже подойдут. Совершите несколько постукиваний ручкой мастерка по полке - создается вибрация
- Как правильно сушить плитку
Заполненные формы накройте полиэтиленом и оставьте на двое-трое суток. В этот срок постарайтесь поддерживать необходимую влажность - с течением времени смачивайте засохший бетон небольшим количеством воды.
Солнечные лучи не должны попадать на высыхающий раствор в формочках
- Распалубка
Для того чтобы отделить плитку от формы, необходимо погрузить застывшую смесь в горячую воду и продержать ее там не менее 10 минут. Формочка отойдет от плиты самостоятельно.
Если отливка производилась «на месте», и форма никак не отходит, не пытайтесь греть место стыка феном. От этого сцепление только окрепнет. Формочку в этом случае необходимо перевернуть и вытрясти из нее плитку. Далее располагаем каждую из них по своим местам. Если же произошел скол, то почините это место чуть позже.
Полностью отмыть формочку после поможет тузлук с последующей промывкой каркаса водой
- Выдержка тротуарной плитки
Сразу использовать бетонную тротуарную плитку нельзя - в этот момент он еще достаточно хрупок и может поломаться по краям. Бетон становится крепким по истечении 5-7 дней.
Уложите готовую плитку под навесом на свежем воздухе и оставьте сушиться в течение недели. Если тротуарная плитка была организована на месте, обязательно сделайте над ней навес из полиэтиленовой пленки.
Тротуарная плитка своими руками: видео
Для лучшего понимания процесса изготовления плитки посмотрите видео-ролик с подробным описанием всех этапов работ.
Разнообразие тротуарных плиток
Очень удобна светящаяся плитка - она позволит избежать неприятных ситуаций, связанных с перемещением по дорожке в темноте.
Для мощения детских площадок и края бассейнов применяют резиновую плитку.
Также весьма популярны тротуарные плитки из пластика. Они гораздо дешевле и прочнее цементной, а также не наносят вреда окружающей среде. Однако пластик подвержен выцветанию под действием прямых солнечных лучей, а также «расползается» по грунту с течением времени.
Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.
Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.
Преимущества самостоятельного изготовления плитки
Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.
Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.
Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще, ни кто другой.
В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.
Формы для изготовления тротуарной плитки
В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.
тротуарная плитка
Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.
Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.
Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.
Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.
Форма из полиуретанового компаунда
В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице
| Твердость 30±3 | Твердость 40±3 | |
|---|---|---|
| Время образования поверхностной пленки после контакта компонентов с воздухом, (мин) не более. | 45÷100 | 45÷100 |
| Жизнеспособность (мин), не более. | 60÷120 | 60÷120 |
| 3,0÷4,5 | 3,5÷5,0 | |
| 450÷600 | 400÷600 | |
| Усадка (%), не более. | 1 | 1 |
| Вязкость (сПз). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Плотность (г/см³), не более. | 1,07±0,02 | 1,07±0,02 |
Изготовление матрицы из компаунда выполняется следующим образом:
- Образец для изготовления матрицы нужно хорошо промыть и просушить.
- Далее, исходный образец и внутреннее пространство подготовленной опалубки покрывается раствором, состоящим из уайт-спирита и воска. Этот состав наносится в два слоя. Его можно заменить готовой восковой смазкой.
- Затем подготавливается двухкомпонентная смесь. Для этого в пасту добавляется отвердитель в пропорциях 2:1, и масса перемешивается до однородности. Очень важно соблюсти пропорции, так как от них будет зависеть правильность отвердевания готового материала.
Если готовится большое количество смеси, то процесс подготовки проводится с помощью дрели с насадкой-миксером, ну а небольшой объем вполне можно перемешать шпателем. Дрель при замешивании массы включается на малые обороты, иначе состав получится с большим количеством воздушных пузырей. Если не перемешанные составляющие компаунда не будут использованы полностью, то емкости с ними необходимо плотно закрыть штатными крышками, чтобы исключить контакт с воздухом.
- Готовую смесь аккуратно заливают в опалубку, в которую уложен шаблон лицевой стороной вверх. Состав заливки должен покрывать исходный образец полностью и толщина его слоя над верхней его частью должна равняться не менее 8÷10 мм.
- По завершении заливки опалубку нужно немного подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, чтобы избавить смесь от воздушных пузырьков. Затем, с заливкой должна отстояться 5÷7 минут - за это время пузырьки воздуха поднимутся на поверхность, и их можно будет аккуратно удалить с помощью шпателя.
- Через 24 часа смесь отвердеет, и форму можно будет извлечь из опалубки. Однако использовать ее по прямому назначению допускается только через 72 часа, после того, как материал приобретет все заявленные производителем качества. По истечении этого времени форма будет способна выдержать даже заливаемую массу, нагретую до 80÷120 градусов.
- Форма из компаунда прослужит длительное время, если перед заполнением раствором для изготовления плитки ее обрабатывать специальным составом «Типром 90».
Продается этот компаунд в ведрах весом в 1,5 и 7,5 кг.
тротуарная плитка кирпич
Матрица из силикона
Силиконовый компаунд также может быть двухкомпонентным, упакованным в ведра, и требующим подготовки в соответствии с инструкцией (в целом – схоже с процессом, описанным выше). Но можно применять и обычный силикон, который всем известен под названием герметика. Покупать его необходимо столько, сколько потребуется для изготовления формы, так как после вскрытия упаковки он сразу начинает схватываться. Поэтому и открывать заводскую упаковку однокомпонентного силикона следует после того, как опалубка и исходный образец будут смазаны жирной смазкой и готовы к заливке. В качестве смазки чаще всего используют обычный солидол.
Образец будущей плитки укладывается фасадной стороной вверх, тоже смазывается солидолом и заливается силиконом. Толщина над верхней частью исходника должна также составлять 8÷10 мм.
Если в качестве образца используется плитка, изготовленная из гипса, то ее предварительно нужно обязательно обработать несколькими слоями олифы или лака.
Для распределения силикона по опалубке используется шпатель или кисть, которые обмакиваются в подготовленный заранее мыльный раствор.
Толстый слой силикона сохнет намного дольше, чем компаунд – этот срок может составить от двух недель до месяца, а иногда и больше. Длительность периода зависит от толщины и глубины залитого слоя. Поэтому форму для плитки лучше готовить заранее, например, посвятив этому зимнее время, чтобы матрицы были гарантированно готовы к лету, так как с цементом, из которого будет изготавливаться тротуарная плитка, лучше работать в теплое время года или, по крайней мере, при положительной температуре.
Когда форма будет готова, ее извлекают из опалубки и хорошо промывают от смазки. Далее, можно приступать к изготовлению плитки.
Основные параметры стандартного силиконового однокомпонентного герметика приведены в таблице:
| Основные показатели материала | Нормированные значения | Результаты при испытании |
|---|---|---|
| Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (мин) не более. | 30 | 5÷25 |
| Жизнеспособность (ч), не более. | 8 | 6÷8 |
| Условная прочность на разрыв МПа, не менее | 0.1 | 0,4÷0,6 |
| Относительное удлинение при разрыве (%), не менее. | 300 | 400÷600 |
| Сопротивление текучести (мм), не более. | 2 | 0÷1 |
| Водопоглощение по массе (%) не более. | 1 | 0,35÷0,45 |
| Плотность (г/см³), не более. | 1200 | 1100÷1200 |
| Долговечность, условных лет, не менее. | 20 | 20 |
Следует отметить, что если у хозяев нет никакого желания заниматься изготовлением матриц самостоятельно, то ее вполне можно приобрести в специализированном магазине. Однако, в этом случае дорожки на загородном участке могут совершенно не отличаться от соседских.
При выборе готовой матрицы не стоит покупать пластиковую форму (без особой необходимости, о чем будет сказано ниже). Лучше отдать предпочтение полиуретану, силикону или резине.
Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях
Далеко не в каждом доме есть специальное оборудование, с помощью которого можно быстро и качественно сделать . Поэтому, далее будут рассмотрены способы, которые позволяют изготовить ее, используя подручные средства. Конечно же, без специальных форм не обойтись, и их можно изготовить по представленным выше инструкциям или же приобрести в готовом виде. В идеале для качественного и быстрого производства хорошо бы иметь вибростол. Однако, как будет показано далее, в небольших масштабах вполне можно отливать плитку и без него.
Изготовление квадратной плитки с использованием пластиковой формы
Квадратную плитку вполне можно назвать традиционной. Она не выходит из моды, так как придает дорожкам строгость и аккуратность. Особенно актуально использовать этот вариант плитки для оформления тропинки, ведущей к дому от входа на участок.
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | В этом случае, для изготовления плитки используется пластиковая форма размером 300×300 мм и толщиной в 30 мм. Рельефный рисунок этого варианта матрицы называется «калифорнийская шагрень». Пластиковые формы удобны тем, что они имеют достаточную жесткость и не деформируются во время укладки раствора, но из них сложнее извлекать готовое изделие из-за той же жесткости. Чтобы форма прослужила как можно дольше, и из нее проще было извлекать готовую плитку, перед заливкой раствора рекомендовано обработать матрицу жирной смазкой. |
 | Для замешивания раствора, необходимого для одной такой плитки, потребуется песок крупной фракции - 3 кг. |
 | Кроме песка, нужно подготовить цемент М-500-Д0 - 1 кг, обычную водопроводную воду 0,5 литра, колер красного цвета в порошке 70 г, и пластификатор - 25 мл. |
 | Для замешивания раствора потребуется подготовить емкость – это может быть пластиковое или эмалированное ведро. Оцинкованную емкость использовать не рекомендовано, так как краситель или пластификатор могут вызвать окисление, в результате чего выбранный для плитки цвет способен измениться. |
 | В подготовленную емкость высыпается песок и цемент. В данном случае, мастером выбрана такая технология замешивания, но легче будет перемешивать массу, если сухая смесь будет подготовлена заранее – песок и цемент смешаны предварительно. |
 | Итак, песок и цемент тщательно перемешиваются с помощью дрели с насадкой-миксером. |
 | Следующим шагом, в отдельной емкости смешиваются до однородного состояния вода, сухой краситель и пластификатор. |
 | В результате такого перемешивания должна получиться жидкость красного цвета. |
 | Готовый раствор заливается в сухую цементно-песчаную смесь. |
 | Все составляющие тщательно вымешиваются с помощью миксера – этот процесс должен производиться в течение, как минимум, 3÷5 минут. |
 | После замешивания должна получиться достаточно густая вязкая крупнозернистая масса. Она приобретет необходимую плотность в процессе ее выкладывания в форму и утрамбовывания. |
 | Далее, получившаяся смесь выкладывается в смазанную форму. Сначала в матрицу выкладывается половина готовой смеси. |
 | Массу необходимо распределить с максимально возможной равномерностью по форме, приподнимая ее и встряхивая матрицу. |
 | Затем выкладывается оставшаяся смесь и сначала распределяется с помощью шпателя или мастерка. Заполняя матрицу раствором, его требуется тщательно уплотнять, прижимая мастерком. Особое внимание углам формы – они должны быть хорошо заполнены. |
 | Далее, матрицу длительно е время «утрясывают» - этот процесс происходит до тех пор, пока масса не уплотнится по максимуму и не образует совершенно ровную поверхность. При встряхивании из раствора будут выступать пузырьки воздуха. Желательно проводить эту работу до тех пор, пока воздух не перестанет выходить совершенно. Когда плитка производится в больших количествах, для уплотнения заливок используется специальный вибростол – он значительно облегчает работу. Однако, если формуемые изделия изготавливаются только для одной дорожки, то вибростол покупать или делать самостоятельно будет невыгодно. Форма оставляется для отвердевания на 24 часа. Этот показатель справедлив для температуры воздуха в +20 градусов, и может меняться в большую сторону при более прохладной погоде – это придется определить экспериментально. |
 | По истечении необходимого промежутка времени, матрица переворачивается, и плитка аккуратно из нее извлекается. |
 | При необходимости, можно немного нажать на некоторые участки дна формы, для того, чтобы изделие легче от него отстало. |
 | В результате получается аккуратная гладкая плитка, но ее сразу использовать нельзя, так как она должна окончательно просохнуть и набраться прочности. Для этого плитки устанавливают на ребро и оставляют, как минимум на три дня. А окончательный набор необходимой прочности, с возможностью приложения полной нагрузки на уложенную плитку, закончится примерно спустя две недели после изготовления. |
Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме
Оригинальным оформлением площадок и тропинок является укладка на них деревянного кругляка. Однако, древесина хорошо впитывает влагу, подвержена постепенному гниению и повреждениям различными насекомыми. Бетонная плитка, имитирующая срез дерева, станет отличной заменой натуральному материалу.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Этот очень оригинальный вариант тротуарной плитки, имеющий диаметр 300 мм и толщину в 40 мм, состоит из двух слоев, изготавливаемых из растворов разного цвета. Ее сделать несколько сложнее, чем одноцветную, так как работы придется проводить крайне аккуратно, следя за тем, чтобы растворы не перемешались между собой. Эта плитка называется «сосновый срез», так как имитирует срезанный кругляк ствола дерева. Внутренняя часть имеет бежевый цвет и рельеф годовых колец, ну а внешнее обрамление повторяет рисунок загрубевшей сосновой коры. |
 | Для изготовления подобных изделий используется полиуретановая гибкая форма, которая может быть изготовлена самостоятельно по технологии, о которой рассказывалось в статье выше. Так как матрица из полиуретана не имеет должной жесткости, ее необходимо устанавливать на идеально ровную поверхность. Для подставки под нее обычно используется фанерный лист, который в дальнейшем поможет производить утряску раствора после заполнения формы. Встряхивать гибкую матрицу, заполненную довольно тяжелым раствором, будет крайне сложно. |
 | Чтобы получилась сердцевина с «годовыми кольцами», для одной такой плитки потребуется белый цемент 100÷150 г, песок средней фракции - 300÷350 г, желтый или бежевый колер - 50 г, пластификатор 20÷25 мл. и 200÷250 мл. воды. |
 | Вода, колер и пластификатор соединяются в одной емкости и хорошо перемешиваются. |
 | Далее, получившийся раствор выливается в смесь из белого цемента и песка. Все составляющие хорошо перемешиваются до однородного состояния. При необходимости можно добавить небольшое количество воды. |
 | В результате должно получиться около 0,5 литра готовой смеси. |
 | Масса выкладывается в середину формы, предварительно промазанной восковой смазкой. Может показаться, что ее слишком мало, но это обманчивое впечатление, так как при распределении смеси, она заполнит все предназначенное для нее пространство. Распределяется масса только по внутренней части формы, которая имитирует сердцевину кругляка с годовыми кольцами. Этот слой должен иметь толщину, равную или чуть меньшую, чем высота бортика, отделяющего среднюю часть «кругляка» от импровизированной «коры». |
 | Раствор должен быть достаточно густым. Поэтому его сначала распределяют с помощью шпателя, аккуратно прижимая ко дну формы. Разбавлять смесь нельзя, так как масса, которая будет укладываться сверху нее, может смешаться с более жидкой нижней, и испортить весь задуманный эффект плитки. |
 | Так как смеси в матрице немного, форму после первичного распределения двигают вперед-назад по поверхности стола и осторожно потрясывают. |
 | Далее, масса снова распределяется шпателем, и ее плотно прижимают к форме. |
 | После этого матрицу со смесью снова потряхивают до тех пор, пока масса не заполнит все отведенное для нее пространство. В результате должен получиться ровный гладкий блин, если смотреть на него сверху. |
 | Следующим шагом идет приготовление раствора для заливки обрамления сердцевины кругляка «корой». Для смеси, предназначенной для формирования этого слоя, да и всей основной части плитки, нужно подготовить серый цемент М-500-Д0 - 1 кг, воду 0,5 л, пластификатор - 35 гр., колер коричневый 60÷70 гр., песок крупной фракции 3,5÷4 кг. |
 | Песок и цемент хорошо перемешиваются миксером. Затем, отдельно готовится раствор из воды, красителя и пластификатора. |
 | Половина раствора добавляется в смесь и перемешивается тем же миксером. В ходе перемешивания добавляется часть или весь остаток раствора. Масса должна получиться достаточно густой и рассыпчатой. |
 | С помощью мастерка смесь выкладывается в матрицу. Сначала ею заполняются края формы, которые будут имитировать кору дерева. |
 | Затем, смесь выкладывается на всю плоскость емкости. Когда весь состав будет выложен, он образует горку, которую нужно аккуратно распределить мастерком. Форму нужно немного потрясти. Так как, она достаточно пластична, на помощь придет лист фанеры, уложенный под ней, один его край поднимают и потряхивают, то есть производят вибрирующие движения. |
 | Затем, смесь снова уплотняют мастерком, продолжая ее распределять. |
 | Форму, заполненную смесью, продолжают подвергать вибрации до тех пор, пока ее поверхность раствора не станет ровной и гладкой. Он должен заполнить весь рельефный рисунок на боковых стенках матрицы. Готовая смесь оставляется в форме на сутки для отвердевания. |
 | Через 24 часа матрицу аккуратно переворачивают. |
 | Затем, форму с плитки аккуратно снимают. Полиуретановая или силиконовая матрица имеет преимущество перед пластиковой в том, что снять ее с готового изделия гораздо проще, и риск его повредить не столь высок. |
 | Готовая плитка должна окончательно просохнуть и набрать прочности, для этого потребуется минимум 2-3 дня. При высыхании изделие приобретет более светлый оттенок, поэтому, если есть желание получить насыщенный цвет, то можно добавить большее количество колера. Однако, при этом необходимо учитывать, что слишком большое количество красителя делает раствор менее прочным. |
 | Если будет решено изготовить форму для такой плитки самостоятельно, то за основу необходимо брать натуральный кругляк от любого понравившегося по фактуре дерева, с хорошо выраженной структурой огрубевшей коры. Перед заливкой силикона или компаунда в процессе изготовления матрицы необходимо провести обработку образца, углубив фактурный рисунок, иначе должного эффекта может не получиться. Обратите внимание на бороздку между корой и самой древесиной – ее тоже необходимо углубить – в результате на матрице получится небольшой бортик, который помогает проводить качественную послойную заливку. После укладки плитки этот тонкий просвет быстро заполнится грунтом и станет незаметен. Можно и самому аккуратно заполнить его затирочным или обычным цементным составом |
Тротуарная плитка, изготовленная «по месту» с помощью трафарета
Еще один доступный способ обустроить садовые дорожки - это заливка их бетонным раствором с использованием полипропиленового трафарета. С помощью этого удобного приспособления вполне возможно достаточно быстро облагородить не только узкие дорожки, но и целые площадки.
Эта инструкция может разобраться в том, как правильно подготовить место под дорожки, и как использовать трафарет. Кроме того, будет обращено внимание, каким образом можно декорировать бетонную поверхность.
тротуарная плитка паутинка
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Для такой работы из инструментов потребуется подготовить: - строительный уровень; - большой и маленький шпатель; - мастерок; - штыковую и совковую лопату; - помповый опрыскиватель; - емкость для замешивания раствора или бетономешалку, - желательна тачка для доставки смеси к месту заливки. После того, как будет проведено ознакомление с процессом работы, каждый мастер может пополнить список удобными для него инструментами, или же убрать лишние из представленного списка. |
 | Из материалов нужно подготовить: - пластиковую форму для плитки; - цемент М-500; - песок крупной фракции; - краситель, если планируется сделать плитку разноцветной; - полиэтилен черного цвета для настила на грунт; - шлак или щебень мелкой фракции. При этом, нужно учитывать, что из одного мешка цемента в 50 кг может получиться 6÷7 плит размером 600×600 мм и толщиной 60 мм. Этот список может быть пополнен бордюрами, так как на неогражденной площадке дорожка не прослужит долго – края начнут разрушаться. |
 | Несколько слов нужно сказать и про сам трафарет. Конструкция формы хорошо продумана - ее боковые стенки имеют большую ширину, чем серединные, разделяющие плитку. Благодаря такой компоновке, после заливки в нее бетона и набора им прочности образуются не отдельные камни, а цельная плита, разделенная зазорами в верхней части только на ⅔ общей толщины. Кроме этого? форма должна иметь два технологических отверстия, в которых закрепляются ручки, которые помогут без проблем снимать трафарет со схватившегося бетона. |
 | Чтобы дорожка прослужила длительный срок и не заросла травой, необходимо подготовить место для ее заливки. Для этого, в первую очередь, с размеченной площадки снимается плодородный слой почвы, примерно на 100÷120 мм в глубину. Затем, грунт утрамбовывается, и сверху него желательно настелить черную полиэтиленовую пленку, которая не даст пробиться прорастающей траве наружу. Далее, идет слой цементно-гравийной, цементно-песчаной смеси, просто песка или шлака толщиной в 50 мм. Некоторые экономят на подсыпке и делают ее толщиной всего в 30 мм, но этого будет недостаточно. Если делать на совесть, то 50 мм - это оптимальная толщина. Этот слой увлажняется и снова утрамбовывается. |
 | Если укладывается узкая дорожка, то рекомендовано сразу же, установить бордюры. Если же планируется оградить дорожку бордюрными камнями, то их можно установить и после формирования дорожки. |
 | Далее, на подготовленное место укладывается трафарет, обработанный изнутри машинным маслом с помощью кисти. С целью экономии раствора, а также усиления прочности создаваемой плиты и ее своеобразного армирования, во внутреннее пространство формы можно уложить щебень крупной фракции. |
 | Следующим шагом замешивается цементный раствор. Он может быть изготовлен в бетономешалке или в подходящей по размеру емкости. Бетонная смесь должна составляться таким образом: на 1 кг цемента и 3 кг песка крупной фракции, 35 гр. пластификатора и, при желании, добавляется краситель. |
 | Если заливается сразу 5÷6 форм, то лучше, конечно, готовить раствор в бетономешалке. Он в этом случае замешивается в таких пропорциях: на 50 кг цемента нужно подготовить 250 гр. пластификатора- ускорителя, 9 ведер мелкого щебня, 6 ведер чистого речного песка. Воды добавляется столько, чтобы добиться нужной консистенции смеси. С таким объемом раствора может справиться бетономешалка, рассчитанная на 0,3 куб. м. Чтобы подогнать состав для бетономешалки меньшего размера, нужно пропорционально уменьшить компонентный состав. Если изготавливается цветная плитка, то допустимо добавить колер в объеме от 2 до 8% от количества цемента, в зависимости от того, насколько мощение предполагается светлым или темным. |
 | Готовым раствором заполняется уложенная форма. Очень важно, чтобы смесь полностью заполнила все пространство трафарета. Особое внимание необходимо уделить заполнению углов. |
 | Распределяется раствор мастерком. Благодаря его заостренной лопатке, массу легко будет разместить в углах под перемычками трафарета. Лучше положить смеси больше, чем требуется, чем не доложить, так как излишек легко удалить с помощью мастерка. |
 | Раствор разравнивается по верхним перемычкам трафарета с помощью широкого шпателя. Излишек смеси снимается мастерком. Рекомендовано выровнять поверхности будущей плитки до идеальной гладкости, так как от этого будет зависеть ее износоустойчивость и долговечность. |
 | Выждав 20÷30 минут, пока раствор схватится, трафарет с плитки снимают, ухватившись за вкрученные в технологические отверстия ручки. Это нужно делать крайне аккуратно и строго вертикально, так как бетон еще не отвердел полностью, и велика вероятность при неловком движении повредить один из углов плитки. |
 | В результате должна получиться такая бетонная плита. |
 | Снятая с предыдущей плиты форма укладывается рядом с ней, с соблюдением зазора примерно в 10 мм. Затем, трафарет проверяют строительным уровнем на ровность, и при необходимости в одном или двух углах делают песчаную подсыпку или подпорку из плоского камня или керамической плитки. |
 | Далее, процесс повторяется, то есть в форму укладывается щебень, затем она заполняется раствором, который выравнивается и так далее, пока не будет закрыта вся планируемая дорожка (площадка). |
 | Если дорожка обрамляется уже установленными вдоль нее бордюрами, то после того, как покрытие будет полностью готово, зазоры между плитами и бордюрами тоже заполняются раствором. Кроме этого, образованные щели между плитками так же могут быть заполнены бетонным раствором, засыпаны песком или же почвой с семенами особой газонной травы, которая поднимается всего на 30÷50 мм. |
 | Промежутки между плитами могут оставляться и пустыми. Однако, при этом нужно учитывать то, что со временем они забьются почвой, в которой могут оказаться семена сорной травы, а она способна впоследствии забить всю дорожку и даже способствовать разрушению плит. |
 | При желании, в процессе изготовления такого покрытия его можно декорировать битой керамической плиткой. Она вдавливается в только что залитый в трафарет раствор, а затем поверхность снова выравнивается шпателем. |
 | Если хочется добавить садовому участку красочности, то плитку можно сделать разноцветной, заполняя ячейки трафарета растворами, в которые добавлен разный колер. Этот процесс займет больше времени и сил, но зато участок с такими интересными дорожками всегда будет поднимать настроение. Используя несколько красителей, желательно подготовить для заливки две или три формы. Так работа будет более эффективна, так как раствором одного цвета можно заполнить участки сразу в нескольких трафаретах. |
Начиная работу по обустройству дорожек таким способом, необходимо обязательно поинтересоваться прогнозом погоды на ближайшие дни, иначе вся работа может пойти насмарку, если в первую же ночь после формирования тропинок вдруг пойдет сильный дождь.
Трафарет значительно облегчит работу по обустройству участка. Хотя стоит такая форма достаточно дорого, но, имея всего две - три подобных матрицы, можно быстро проложить дорожки и облагородить площадки всей территории без привлечения сторонних мастеров.
Еще один важный момент. Приобретая готовую плитку, следует помнить, что уложить ее правильно – не так-то просто. Поэтому, если не получится произвести мощение самостоятельно, придется приглашать специалистов и заплатить им за работу сумму, которая, как минимум, будет равна стоимости самой плитки.
Трафарет же не позволит совершить грубых ошибок. Даже не имея никакого опыта работы в этой сфере, любой владелец участка сможет самостоятельно сделать качественные аккуратные поверхности. Безусловно, если будут соблюдаться все технологические рекомендации, проявляться повышенная аккуратность, а сам начинающий мастер мобилизует все свои способности и умения.
Видео: работа мастера – изготовление тротуарной плитки под натуральную древесину
Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.
И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.
Способы изготовления
На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.
Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.
Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.
Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.
Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.
Какая лучше
По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.
Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.
Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.
Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.
Специальные инструменты
Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:
- Бетономешалка определённого объёма.
- Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
- Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.
Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.
- Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
- Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.
Виды форм
Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.
Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.
Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.
Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).
Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.
Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.
Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.
Приготовление раствора
В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:
- 21% вяжущего вещества (цементм500);
- 55% очищенного от крупных примесей песка;
- 24% гранотсева;
- 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
- 7% пигментного красителя
- армирующее фиброволокно 0,05%;
- 5,5% воды.
Это интересно: из одного кубического метра рабочего раствора можно сделать 16м2 плитки, при условии, что её толщина равняется 6 сантиметрам.
Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.
Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.
Поэтапное описание процесса в домашних условиях
Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.
На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.
Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.
Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.
Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.
Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).
Расчёт стоимости изготовления
Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.
Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:
- 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
- Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
- Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
- Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
- Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
- Смазка в пределах 100 руб. За литр;
- Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.
Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.
Как сделать цветную тротуарную плитку
Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:
- Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
- Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
- Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.
Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.
Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.
Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:
Ландшафтный дизайн давно и прочно вошел в нашу жизнь. Загородный участок хочется сделать не только полезным, но и красивым. А для этого необходимо внести туда оригинальные и красивые элементы.
Неповторимость участку придают самобытные дорожки, если тротуарная плитка, своими руками изготовлена и уложена по собственным эскизам. Ею можно выложить не только дорожки, но и площадки, внутренние дворики.
Плитка тротуарная это современное покрытие для улиц городов, площадей, тротуаров, дорожек. Более экологичный материал, по сравнению с асфальтом – не плавится при жаре, не выделяет вредных веществ, не мешает растениям, выдерживает большие температурные перепады. Очень удобная в эксплуатации.
В отличие от дорожек из гравия плиточное покрытие более эстетично. При наличии художественного образования или просто хорошего умения, можно выложить целые мозаичные картины на дороге. Оригинальная плитка на крыльцо сделанная своими руками украсит вход в дом. К тому же такую поверхность будет легче мыть.
Это покрытие легко ремонтировать, заменяя испорченный элемент новым. Можно дать полет фантазии и создать поверхности любой конфигурации и рисунка. А тротуарная противоскользящая плитка, изготовленная своими руками из современных компонентов, поможет не упасть даже в дождь или гололед.
Оригинальное решение — плитка тротуарная для газона. Получается некая «решетка» на газоне. Трава продолжает расти, но по ней можно ходить, не вытаптывая, потому что там теперь есть специальная дорожка.
Часто для этих целей, чтобы трава росла, используется тротуарная пластмассовая плитка. Так что современных вариантов оформления дорожек и площадок в загородных домах сейчас масса, на любой вкус и достаток.
Преимущества самодельной плитки
Сейчас на рынке имеется богатый выбор разнообразной плитки, всех цветов, форм и материалов. Можно найти мастеров, которые сделают дорожки любой сложности. Зачем же нужна тротуарная плитка, изготовленная своими руками?
Именно самодельный вариант имеет ряд существенных преимуществ:
- Доступность исходных материалов и недорогое оборудование.
- Оригинальность. Вариантов окраски, форм и компоновки отдельных элементов бесконечное множество.
- Более низкая стоимость по сравнению с купленными материалами.
- Экономия на укладке дорожек, доставке и выгрузке материалов и т.д.
- Качественно сделанные образцы не уступят заводским. А по разнообразию превзойдут их.
- Применив фантазию и художественный вкус, можно добиться такого цветового разнообразия, какого в магазинных образцах не найти.
- При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, такие дорожки очень долговечны.
- Можно добиться 100% уникальности и эксклюзивности в оформлении.
- Надо еще учитывать, что купленный материал, несмотря на высокую цену, не всегда отличается высокой же надежностью. В результате покрытие быстро придет в негодность и его потребуется заменить. Опять же дополнительное время и затраты. При собственноручной же укладке можно быть уверенным, что покрытие прослужит необходимый срок.
- Освоив технологию, можно делать плитку и на заказ, для друзей, знакомых или на продажу.
Недостатки метода
Сразу надо отметить, что процесс изготовления достаточно трудоемкий. Если у человека нет свободного времени и навыка делать что-то своими руками, то этот способ не годится. Умельцам же следует взять его на заметку.
Большие грузовые машины или тяжелое оборудование самодельная плитка вряд ли выдержит. В домашних условиях гост на брусчатку вряд ли удастся соблюсти.
Но для оформления дорожек на приусадебном участке — это идеальный вариант.
Формы для отливки
Для начала следует решить, какой конфигурации будет будущая плитка, исходя из этого, и надо выбирать соответствующую форму. Например, самый простой и бюджетный вариант – пластиковые пищевые коробочки — контейнеры.
Форма для отливки тротуарной плитки своими руками — видео
Если использовать их, получится плитка тротуарная прямоугольная. Или квадратная, в зависимости от контейнера. Точно так же своими руками делается брусчатка кирпичик.
Квадрат или прямоугольник – самая простая конфигурация.
Для начинающего мастера лучше всего начать с простого варианта. Но если хочется чего-то более изысканного, можно предложить вариант шестигранника — плитка соты. Они также просты в изготовлении, но смотрятся более интересно.
Как изготовить простые формы для тротуарной плитки — видео советы, чертежи
Для более изысканных конфигураций придется обзавестись покупными «формочками». Они есть в магазинах, бывают резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми. Цена варьируется, в зависимости от того, на какой срок эксплуатации и на какое количество заливок их хватит.
Умелые мастера не тратят деньги на покупные формы. А изготавливают их прямо на месте работы, отделяя места для будущих заливок дощечками, планками или другим подобным материалом.
Тротуарная плитка без специальных форм — видео
Но для начинающих мастеров лучше приобрести готовые матрицы. К тому же на них уже имеется рисунок, который отпечатается на готовой плитке. В этом случае можно попытаться сделать фигурные и рельефные заготовки, такие как плитка черепашка.
Необходимые материалы
- Цемент. Чтобы цементно-песчаная плитка получилась прочной и высококачественной, надо брать цемент марки М400 , а лучше М500. Тогда раствор будет надежным, водо – и морозостойким. Брать следует только свежий цемент, после небольшого срока хранения он существенно теряет свои свойства.
- Наполнитель для раствора. Это щебень, шлак, галька, песок. Песок должен быть мелким, чистым, просеянным и без примесей.
- Вода, лучше дистиллированная.
- Пластификатор для плитки. Подается в магазинах.
- Краситель (добавляется по желанию).
- Фиброволокно для повышения прочности изделия (особенно, если изготавливается цветное).
- Смазка для формы. Любое машинное масло (можно отработанное), мыло, растительное масло (если не жалко). Если не смазывать, то застывшее изделие прилипнет к стенкам и его трудно будет извлечь, не испортив.
- Вибростол для виброобработки будущего изделия.
Соотношение материалов:
- цемент – 23%;
- песок – 20%;
- щебень – 57%;
- пластификатор – 0,5% от цемента;
- вода – 40% от сухих компонентов.
Обратите внимание!
Раствор не должен быть жидким! Минимум воды сделает бетон прочнее и предотвратит растрескивание в морозы. При укладке и уплотнения правильно замешанного бетона в форму на ее поверхности не образуется молочко!
Порядок работы
Для приготовления раствора в домашних условиях используется инструмент с насадкой в виде миксера или, если есть, бетономешалка. Если объем совсем небольшой, мешать можно и руками.
Главное, добиваться однородности смеси. В ней не должно быть комков, по консистенции она должна напоминать тесто – не слишком густое, но и не жидкое. Поэтому не следует переусердствовать с добавкой воды.
Рекомендуется сначала смешать песок, цемент и пластификатор. Затем добавить щебень (или то, что его заменяет). Все перемешанные ингредиенты всыпают в емкость с водой аккуратно и тонкой струйкой. Перемешивать надо постоянно.
Тротуарная плитка своими руками — видео
Перед заливкой смеси поверхность формы следует обработать каким-нибудь маслом, например, машинным. Сразу после заливки матрицы нужно поставить на вибростол.
Для чего нужна виброобработка заливок?
На этом этапе из смеси убираются мельчайшие пузырьки воздуха. Если их не ликвидировать, зимой в них попадет вода и плитка начнет трескаться.
В домашних условиях вибростол можно попробовать заменить стиральной машиной, предварительно положив в нее одну мокрую тряпку для создания вибрации. Если заливка делается прямо на месте, то емкость с раствором нужно как следует потрясти перед использованием.
Залитые раствором формы надо стразу установить на машину и включить. Главное, следите, чтобы заливки не упали от вибрации. Примерное время – 3 минуты. Дольше не следует трясти, иначе раствор начнет расслаиваться. Когда раствор «утрясется», следует досыпать раствор.
Когда вибрация закончится, снятые с машины формы следует убрать на двое суток, отстояться, чтобы они не слишком пересохли, можно накрыть их пленкой. В помещении должно быть тепло и сухо, попадание влаги недопустимо.
Через двое суток аккуратно извлечь готовое изделие и переложить на хранение в какое-нибудь помещение на 10 дней. Нельзя ставить плитки друг на друга, хранить «горкой», они еще недостаточно прочные для этого.
Для прочности их затем следует подержать еще не меньше месяца под открытым небом, а только потом использовать.
Окрашивание тротуарной плитки
Если хочется получить цветное покрытие, то нужно позаботиться о приобретении подходящих красителей. Выбирайте такие, которые будут устойчивы к любым погодным условиям.
Красить можно несколькими способами. 
- Добавлять жидкий или сухой краситель в бетонную смесь. Если перемешать полностью, смесь станет однотонной. Но можно добиться и разноцветных разводов, если перемешивать не до конца.
- Залить краску в форму, в этом случае получится материал с частичным окрашиванием.
- Можно красить и готовое покрытие, используя краскопульт, чтобы окрашенный слой получился ровным.
Ошибки при изготовлении тротуарной плитки
Если мастер еще только начинающий, избежать ошибок при работе будет трудно. Но перечислить основные необходимо, тогда и работа пройдет легче.
- Неподходящий цемент. Попытка сэкономить приведет к тому, что готовое изделие быстро начнет разрушаться.
- Неподходящий песок. Его обязательно нужно просеять, иначе лишние вкрапления, даже совершенно незаметные, будет создавать пустоты. Что приведет к быстрому износу.
- Излишек или недостаток воды. Неправильное количество жидкости портит качество изделия.
- Некачественная смазка. Смазывать форму следует тонким слоем. Часто машинное масло может давать черные пятна. Так что лучше предварительно протестировать его.
- Неиспользование пластфикатора. Он существенно улучшает качество покрытия, так что лучше от него не отказываться.
- Слишком быстрое извлечение из формы, ранее, чем через два дня.
- Неправильное хранение – под дождем, солнцем, на холоде.
- Слишком быстрое использование. Готовые изделия следует выдержать недели три – месяц, только затем выкладывать ими дорожки. Если они сушатся в очень жаркую погоду, их следует смачивать водой, чтобы не пересохли и не потрескались.